制造業(yè)將會走向產業(yè)協(xié)同的整合，單槍匹馬是企業(yè)發(fā)展的死穴，未來供應鏈是服裝品牌發(fā)展的核心保障，而供應鏈管理的核心是在計劃性！
——方建華

老方下一步大棋：賦能供應鏈伙伴
前幾年，我們就有了些想法：和有意愿、有能力的合作伙伴聯手，共同打造一個智能智造供應鏈，今天是把這個想法正式落地。目前，我們在于都戰(zhàn)略投資了一個供應鏈平臺，由我們合作多年的供應商為主，匯美作為投資方，把精力放在賦能供應商適應未來供應鏈的挑戰(zhàn)上，支持他們變得更加強大。

這個平臺廠區(qū)面積前期是13.8萬方，六棟六層車間、六棟公寓，一棟辦公樓。規(guī)劃是要分別建立羽絨工廠、休閑襯衫工廠、褲子工廠、毛織工廠，讓每個工廠實現專業(yè)化生產，一個工廠什么都做肯定是沒有效率的。

通過五至八年的努力，以最高標準打造全球一流的服裝智能制造供應鏈，而且這個供應鏈平臺是可復制的，也將會整合一些有訂單量的國內外大品牌共同完善這個供應鏈平臺。
當然，這個平臺也不是只為了服務生產匯美集團的訂單，它是一個開放的平臺，其他供應商和品牌只要符合的也可以加入進來。與現在的一些長期靠無休止的加班，工廠環(huán)境臟亂差的“血汗工廠”不同，我們未來的規(guī)劃是要將這個供應鏈平臺上市。

未來服裝品牌的突破口是供應鏈
 現在但凡手上有點“小錢”都想做品牌，實際并沒有那么簡單。國內真正做好生產的品牌太少了，未來服裝品牌要發(fā)展，就必須找到一個突破口，而這個突破口就是供應鏈。在這個產業(yè)上誰關注更多，誰就收獲更多。

 我看到服裝行業(yè)的一些問題，為數不少的工廠老板文化程度層次不齊，信息閉塞，讓他們轉換觀念相對比較困難。上游品牌商對供應鏈不重視，滿世界去找優(yōu)質的工廠，而不是去扶持自己的供應商。目前生產服裝的都是70后，未來做服裝的人必然是越來越少，工人何去何從。

于都建廠的目的并不是為了節(jié)省成本

在江西于都建廠的目的并不是為了節(jié)省成本，我的目的是做高品質的貨！于都是擁有110萬的人口，30萬的服裝從業(yè)大軍，工人資源非常豐富，早期在于都投資建廠的贏家，不到3年時間工人已經發(fā)展至2500人。

工廠只需"拎包入住"，專心搞生產！
作為品牌商，如果想讓自己的供應商工廠“脫胎換骨”很難，讓它們引進吊掛系統(tǒng)、自動裁床幾乎不太可能。但我一定要幫助我的供應商去升級，改造它的設備、生產能力，讓他們“改槍換炮”。

匯美曾聘請顧問公司幫助我們的供應商從60人的加工廠，改造成長到400人的規(guī)模。我們投入資金，表面上看是品牌增加了成本，事實上是產品的質量得到了改善提升，最終受益的是品牌方。

而在于都這個供應鏈平臺，我們建廠房、投設備、給訂單，供應商們都只需"拎包入住"，專心搞生產！

我的夢想是成立服裝行業(yè)的“達摩院”
我
我一直有一個夢想，未來我們可以成立一個類似于服裝行業(yè)研究所的公益機構，不以賺錢為目的，僅僅是為了推動中國服裝制造業(yè)的發(fā)展。打造一個工業(yè)園區(qū)，整合服裝產業(yè)各個環(huán)節(jié)的服務商、研究者，各類“奇人異士”！

我們只做一件事：對外輸出設備、技術、解決方案、讓服裝產業(yè)的各種疑難雜癥都“有藥可治”“有人可醫(yī)”！

生產沒計劃怎么搞快反？

我創(chuàng)業(yè)之初，從20人的小工廠開始做起，自己剪線頭、打包裝，打紙樣，一步步做起來。

我管了10年時間的工廠，生產沒計劃性怎么快反？面料沒了，拉鏈沒了，快反怎么快？工廠要物料齊全了才可以快起來！很多做快反的品牌整天就是打電話催貨，救火，這不是企業(yè)應該干的事。從品牌企劃、商品企劃、面料企劃，品類規(guī)劃，加工廠類型規(guī)劃等等，都必須有“計劃性”，才可以談快反！

爆款是“按計劃”賣出來的

衣服賣的好是按計劃賣出來的，主推哪一種款式，哪一種面料，都會相應給予更好的流量位置，爆款我們也是有數據支撐的。比如其中某個工廠生產20個款，可能只有2個款暢銷，工廠30%的產能就需要做柔性。

目前茵曼的首單、返單比例已經做到了5:5，最終我們希望實現3:7的比例。

在面料設計時就開始考慮返單周期
在生產之前，就要對面料商進行一輪篩選，面料的生產周期多久，返單周期多長，在標準之內，尋找想匹配的供應商，生產周期太長的面料在開發(fā)之前就規(guī)避掉。