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致敬鏗鏘玫瑰 | 科技之花別樣紅!記連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)碳纖維裝備研究所所長于素梅

發(fā)布時(shí)間:2022-03-04  閱讀數(shù):10381

致敬鏗鏘玫瑰 | 科技之花別樣紅!記連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)碳纖維裝備研究所所長于素梅



致敬

紡織行業(yè)的鏗鏘玫瑰

——“三八婦女節(jié)”特別報(bào)道

虎年春節(jié)期間,“鏗鏘玫瑰”中國女足姑娘們用兩場蕩氣回腸的比賽,為自己、為中國足球贏得了榮譽(yù),贏得了贊美!在紡織行業(yè),也有這樣一群“鏗鏘玫瑰”,她們奉獻(xiàn)在不同的崗位,從事著不同的工作,在她們之中,有女兒,有妻子,有母親,無論是何種身份,她們都有相同的品質(zhì)——堅(jiān)韌不拔、勇敢向前。她們?yōu)榧徔椥袠I(yè)的發(fā)展撐起了半邊天。


在三八婦女節(jié)即將來臨之際,《紡織服裝周刊》策劃推出“致敬紡織行業(yè)的鏗鏘玫瑰——三八婦女節(jié)特別報(bào)道”,選取幾位紡織巾幗,分享她們的奮斗故事和成就!

編者按


3月3日,在三八婦女節(jié)即將到來之際,連云港鷹游工程技術(shù)研究院有限公司碳纖維設(shè)備研究所所長、研究員級(jí)高級(jí)工程師于素梅再次喜獲殊榮,她被全國婦聯(lián)評(píng)為了“全國三八紅旗手”。

在同事眼中,于素梅是個(gè)“女強(qiáng)人”,是個(gè)從不服輸?shù)摹拌F娘子”,她主動(dòng)請(qǐng)纓去高海拔地區(qū)現(xiàn)場跟進(jìn)項(xiàng)目、疫情期間帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)全身心投入復(fù)雜的口罩機(jī)研發(fā)工作……1966年6月出生的于素梅,中共黨員,連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)碳纖維裝備研究所所長,研究員級(jí)高級(jí)工程師。


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值得一提的是,于素梅還先后榮獲"全國勞動(dòng)模范""全國熱愛企業(yè)優(yōu)秀員工""全國紡織工業(yè)勞動(dòng)模范 "" 全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。參與研發(fā)的"干噴濕紡千噸級(jí)高強(qiáng)/百噸級(jí)中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用"項(xiàng)目獲得" 國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)"。


回想起以前的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,于素梅感慨萬千。1987年,大學(xué)畢業(yè)后的于素梅被分配到連云港紡織機(jī)械廠(連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)公司前身)技術(shù)科工作。自那時(shí)起,她就立足于技術(shù)崗位,扎根在生產(chǎn)一線。


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在1992年以前,連云港紡機(jī)廠還是一個(gè)只能生產(chǎn)單一的黃麻絡(luò)緯機(jī)及其零配件的小廠。由于黃麻行業(yè)嚴(yán)重滑坡,企業(yè)漸漸陷入了困境。經(jīng)過市場調(diào)研,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定開發(fā)毛絨行業(yè)后整理設(shè)備——剪毛機(jī)。由于缺乏經(jīng)驗(yàn),加之設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周,而且那時(shí)設(shè)計(jì)是手工繪圖,無法模擬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,在裝配過程中發(fā)現(xiàn)剪毛支呢架在讓縫頭翻轉(zhuǎn)時(shí)與抓毛輥傳動(dòng)部件相干涉,當(dāng)時(shí)于素梅一下子就蒙了,看著生產(chǎn)好的機(jī)器無法正常運(yùn)行,她內(nèi)心非常著急,也非常委屈。但于素梅沒有氣餒而是想方設(shè)法進(jìn)行補(bǔ)救,后來想出了一個(gè)既容易做到又浪費(fèi)不大的方案,將抓毛輥傳動(dòng)電機(jī)移一個(gè)位置并增加一個(gè)過渡輪,避開之前相干涉的部件。


多年以后看到自己在工作上取得了一個(gè)個(gè)成績,于素梅說,如果沒有當(dāng)時(shí)的堅(jiān)持,她就不可能有機(jī)會(huì)看到自己繪制的圖紙變成了一個(gè)個(gè)加工精致的零件,然后裝配成運(yùn)轉(zhuǎn)良好的機(jī)器,就無法品嘗到一次次產(chǎn)品開發(fā)成功帶來的喜悅。


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2005年9月,鷹游集團(tuán)開始研發(fā)碳纖維,由于國際市場技術(shù)封鎖,當(dāng)時(shí)誰也沒有見過碳纖維設(shè)備。困難面前,在公司領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)持下,于素梅帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)沒有認(rèn)過輸,一邊四處請(qǐng)教專家,一邊走訪生產(chǎn)相近的腈綸廠家參觀學(xué)習(xí),畫了近萬張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙,終于設(shè)計(jì)出了生產(chǎn)高性能碳纖維原絲紡絲設(shè)備。隨后,打通了聚合、紡絲、碳化全部工藝流程,實(shí)現(xiàn)了T300/ T700/T800級(jí)碳纖維及原絲設(shè)備的全部國產(chǎn)化,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的碳纖維核心技術(shù),打破了國外壟斷與進(jìn)口限制,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)碳纖維的規(guī)模化生產(chǎn)。


近年來,于素梅所在的勞模創(chuàng)新工作室不斷探索,相繼完成多條碳纖維生產(chǎn)線、碳纖維預(yù)浸布等復(fù)合材料設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)開發(fā)工作,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PAN基碳纖維關(guān)鍵設(shè)備、配套系統(tǒng)和工程化核心技術(shù),打破了國外的技術(shù)壟斷與進(jìn)口限制。2017年,參與的“干噴濕紡千噸級(jí)高強(qiáng)/百噸級(jí)中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。2020年,該項(xiàng)目又獲得工業(yè)界“奧斯卡”——中國工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)。


文章來源:紡織服裝周刊




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