小產(chǎn)品卻有著大用途。油劑助劑、母粒，這幾樣小品類產(chǎn)品看似屬于“配角”，實(shí)則關(guān)系著“主角”化纖產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展。今年發(fā)布的《化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見》在提到“提升產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展水平”中提出，“加強(qiáng)關(guān)鍵原輔料技術(shù)攻關(guān)，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定性”；在提到“推動纖維新材料高端化發(fā)展”中提出，“關(guān)鍵材料、輔料以及阻燃劑、改性劑、母粒、催化劑、油劑、上漿劑等產(chǎn)品的研發(fā)是重點(diǎn)。”
11月16日，由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會主辦，化纖油劑助劑分會承辦，浙江傳化化學(xué)品有限公司協(xié)辦的化纖油劑助劑及母粒年會暨產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)交流研討會在線上舉行。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉、原副會長賀燕麗、副會長兼秘書長關(guān)曉瑞，東華大學(xué)研究員王華平，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會油劑助劑分會會長、浙江傳化化學(xué)品有限公司總經(jīng)理潘溢，蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司董事長徐毅明等參加會議。會議就化纖油劑助劑和母粒在纖維中的價值、發(fā)展現(xiàn)狀、需求方向，在滌綸、錦綸、高性能纖維等細(xì)分品類中的應(yīng)用，“國貨”產(chǎn)品在實(shí)際使用中仍面臨的問題，以及國產(chǎn)化“配角”如何提高市場競爭力等內(nèi)容進(jìn)行了探討。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉指出：“化纖油劑助劑和母粒作為重要的原輔料，是化纖行業(yè)重要的創(chuàng)新要素，為我國化纖工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展起到積極的推動作用”。化纖油劑在化纖紡絲過程中用來調(diào)節(jié)纖維的摩擦特性，防止或消除靜電積累，賦予纖維平滑、柔軟等特性，提高纖維的抱合力，保護(hù)纖維強(qiáng)度，減少紡絲斷頭率，從而使化纖順利通過紡絲、拉伸等工序。同時，化纖油劑的質(zhì)量直接關(guān)系到后道印染環(huán)節(jié)的質(zhì)量。陳新偉介紹：“近些年，化纖油劑助劑國產(chǎn)化進(jìn)程不斷加快，滌綸短纖、滌綸DTY油劑基本實(shí)現(xiàn)自足供應(yīng)，滌綸POY、FDY和錦綸油劑實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化突破，碳纖維、芳綸等高性能纖維油劑助劑的開發(fā)與應(yīng)用獲得進(jìn)展。”我國化纖油劑每年的總需求量約為80萬噸。在滌綸行業(yè)，每年對DTY油劑的用量約為55萬噸，對POY油劑的用量約為10萬噸-11萬噸，對FDY油劑的用量約為11萬噸-13萬噸，對滌綸短纖油劑的用量約為5萬噸。“滌綸行業(yè)使用的前紡油劑以進(jìn)口為主，國產(chǎn)油劑在中高端油劑開發(fā)上仍需加強(qiáng)。”新鳳鳴集團(tuán)研發(fā)經(jīng)理崔利介紹。在錦綸行業(yè)，恒申集團(tuán)研發(fā)部工程師鄭裕磊介紹，錦綸6油劑目前的總用量約為8.2萬噸，其中，DTY錦綸6對油劑的年需求量最大，約為4萬噸。“我國錦綸6用油劑起步晚。要求較高的FDY、HOY產(chǎn)品所用的油劑，我國油劑供應(yīng)商仍需加強(qiáng)研發(fā)。”鄭裕磊說。在氨綸行業(yè)，新鄉(xiāng)化纖股份有限公司總工程師謝躍亭介紹，40D氨綸的上油率約為4.5%-5%，以2021年我國86.8萬噸的氨綸產(chǎn)量計(jì)算，氨綸油劑的年需求量約為4.34萬噸，其中，國產(chǎn)油劑的市場占有率約為70%。浙江傳化化學(xué)品有限公司是生產(chǎn)國產(chǎn)油劑的龍頭企業(yè)，其滌綸、錦綸DTY油劑在國內(nèi)市場的占有率超過40%，在全球市場的占有率超過30%。比如，其研發(fā)生產(chǎn)的常規(guī)FDY油劑TF-7611、TF-7616等系列產(chǎn)品，在大型滌綸企業(yè)中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對進(jìn)口產(chǎn)品的無差別化替代。傳化化學(xué)研發(fā)中心工程師盧書輝介紹，目前，國產(chǎn)DTY油劑的市場占有率已經(jīng)達(dá)到了近90%，但是國產(chǎn)FDY油劑的市場占有率不足20%，國產(chǎn)POY油劑的市場占有率更是不足10%，我國化纖行業(yè)需要的前紡油劑仍大量依賴進(jìn)口。尤其是在事關(guān)國防軍工的戰(zhàn)略性材料高性能纖維行業(yè)，包括油劑助劑、上漿劑在內(nèi)的處理劑的作用更是十分重要。“處理劑是以分子形態(tài)聚集在纖維表面的，就像纖維的‘化妝品’。”天津工業(yè)大學(xué)教授鄭幗介紹，高性能纖維的界面處理技術(shù)十分重要，生產(chǎn)中所用的處理劑雖然用量很少，但是對纖維的紡絲成型、順暢牽伸、高溫處理、提高纖維品質(zhì)和性能都至關(guān)重要。目前，我國高性能纖維每年所需要的處理劑用量約為9000噸。母粒是化學(xué)纖維實(shí)現(xiàn)原液著色和功能改性的核心原材料。陳新偉介紹，隨著染料工業(yè)、電子配色技術(shù)和母粒載體的技術(shù)進(jìn)步，我國纖維母粒行業(yè)取得快速發(fā)展，每年的總需求量在20萬噸左右，已擁有黑色母粒、消光母粒、彩色母粒和功能母粒，以及戶外用品、汽車內(nèi)飾用高耐日曬母粒等豐富多樣的產(chǎn)品。其中，汽車內(nèi)飾織物用母粒打破了國外壟斷，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化替代；還有一些色母粒和功能母粒滿足了軍用纖維生產(chǎn)與應(yīng)用要求。分種類看，我國色母粒行業(yè)近年來發(fā)展迅速，生產(chǎn)企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、福建和廣東。蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司是國內(nèi)母粒行業(yè)龍頭企業(yè)，主營原液著色和功能改性化纖母粒，其母粒年產(chǎn)能為6萬噸，主要涵蓋聚酯和尼龍6兩大系列、10個系列產(chǎn)品。寶麗迪的產(chǎn)品主要是黑白和彩色母粒。該公司研發(fā)主管謝偉表示，原液著色技術(shù)可以減少后道染整工序，減少廢氣和廢水的排放，大幅節(jié)省紡織企業(yè)的生產(chǎn)用水和化學(xué)染料品的“后污染”現(xiàn)象，綠色環(huán)保，近些年市場需求量逐年增長。尤其是在國家落實(shí)“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)的過程中，將發(fā)揮積極的推動作用。由于順應(yīng)了綠色發(fā)展潮流，色母粒近幾年的市場需求量增長迅速。“新鳳鳴集團(tuán)主要大量使用黑母粒。”崔利介紹，公司每年對黑母粒的用量為幾萬噸，一部分自己生產(chǎn)，另一部分對外采購。我國功能母粒的發(fā)展也取得了一定突破。比如，寶麗迪的功能性母粒包括抗菌、阻燃、防靜電、夜光等種類，近兩年還研發(fā)出淺色發(fā)熱母粒、防偽追蹤母粒、氣凝膠母粒等創(chuàng)新產(chǎn)品。謝偉介紹，公司的淺色發(fā)熱母粒具有較好的光熱轉(zhuǎn)化效率，可以將光能轉(zhuǎn)化成熱能，已應(yīng)用于一些登山服、冬季紡織品中；防偽追蹤母粒用于再生纖維行業(yè)，可以追蹤到再生纖維的生產(chǎn)廠家。但是，我國功能母粒較國外仍然有很大差距，對于母粒的功能性研究主要集中在阻燃母粒、抗靜電母粒、增韌母粒等方面，功能性仍不夠豐富和多元。東華大學(xué)紡織科技創(chuàng)新中心副研究員吉鵬指出，纖維母粒的設(shè)計(jì)、制備及應(yīng)用，涉及的技術(shù)復(fù)雜，品質(zhì)控制嚴(yán)，研發(fā)周期長，制備成本高，一直是國際纖維市場競爭的制高點(diǎn)。“我國亟須從關(guān)鍵功能材料制備技術(shù)、母粒高效制備技術(shù)、可紡性品質(zhì)控制，以及纖維應(yīng)用等多方面進(jìn)行協(xié)同攻關(guān)。”吉鵬說。
“國貨”亟須補(bǔ)短板強(qiáng)弱項(xiàng)
現(xiàn)階段，隨著化纖龍頭企業(yè)的規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢愈加明顯，對油劑的需求量不斷增長，對油劑的生產(chǎn)技術(shù)和創(chuàng)新能力也提出更高要求，尤其是對油劑穩(wěn)定性的需求更為凸顯。
“大型聚酯企業(yè)熔體直紡的紡絲速度非常快，有些品種的紡絲速度達(dá)到5000米/分鐘，POY產(chǎn)品的紡絲速度通常在3000米/分鐘。在紡速如此高的情況下，油劑的上油時間卻非常短，一般只有0.01毫秒-0.02毫秒。在這么短的時間里，如何保證油劑在纖維表面均勻地分散，要求非常高，而且還要保證纖維的低摩擦系數(shù)。”崔利介紹，“尤其是POY產(chǎn)品的上油是否均勻，還會對加彈絲形成影響。比如，加彈絲的熱箱溫度有的達(dá)到180攝氏度，一些特種加彈絲的熱箱溫度甚至更是高達(dá)200攝氏度，這都對POY油劑提出更高的要求。”但是，不管是滌綸還是錦綸企業(yè)，在使用國產(chǎn)油劑和進(jìn)口油劑的過程中普遍的感受是，“國產(chǎn)油劑穩(wěn)定性有待提升。”母粒的功能性和品質(zhì)也需要提升，而且，部分差別化纖維需要的功能母粒缺失，需要加強(qiáng)在細(xì)分領(lǐng)域的針對性研究。此外，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需要完善。下一步，行業(yè)如何在固優(yōu)勢的同時，進(jìn)一步補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)？潘溢表示：一要搭建油劑助劑生產(chǎn)企業(yè)與化纖生產(chǎn)企業(yè)之間的交流互動平臺；二要繼續(xù)深入推進(jìn)油劑助劑行業(yè)的調(diào)研工作，形成穩(wěn)定的業(yè)內(nèi)溝通交流渠道及信息通報機(jī)制；三要探索油劑助劑分會與國家先進(jìn)功能材料創(chuàng)新中心的合作機(jī)制；四要持續(xù)推進(jìn)完善油劑行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作，促進(jìn)行業(yè)良性發(fā)展，重點(diǎn)推進(jìn)滌綸、錦綸FDY、POY行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；五要加強(qiáng)行業(yè)自律，規(guī)范行業(yè)行為，避免無序競爭，共同促進(jìn)我國油劑助劑行業(yè)健康發(fā)展，增強(qiáng)我國油劑助劑的市場競爭力。陳新偉建議：一是企業(yè)的自主創(chuàng)新能力仍需增強(qiáng)，要進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)應(yīng)用理論研究，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，確保產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定與安全；二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍需優(yōu)化，高端纖維產(chǎn)品國產(chǎn)化專用油劑尚未完全解決，高檔次、高質(zhì)量的母粒生產(chǎn)企業(yè)仍然較少；三是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的有效協(xié)同創(chuàng)新與開發(fā)，相關(guān)企業(yè)要主動與化纖企業(yè)、原輔料企業(yè)展開聯(lián)合攻關(guān)與開發(fā)。四是綠色發(fā)展水平仍需提高，原輔料的綠色、環(huán)保、性能需要進(jìn)一步增強(qiáng)，回收循環(huán)利用技術(shù)也需進(jìn)一步研究。“供應(yīng)充足、質(zhì)量穩(wěn)定的化纖油劑助劑和母粒，是被化纖行業(yè)放心選用的前提。只有解決好這些問題，才能為化纖行業(yè)進(jìn)一步提品質(zhì)、開發(fā)功能性纖維提供更多可能。”陳新偉說。
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