近期，隨著內(nèi)銷和出口訂單持續(xù)增長(zhǎng)，紡織行業(yè)回暖明顯。記者在走訪多家紡織企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，今年，不少工廠提前開(kāi)工，加緊趕訂單。

在浙江省桐鄉(xiāng)市的一家紡織企業(yè)，雖然已經(jīng)是晚上八點(diǎn)多鐘，但廠長(zhǎng)李鑫強(qiáng)和工人們還在加班加點(diǎn)趕制訂單。

李鑫強(qiáng)所在的工廠以外貿(mào)出口業(yè)務(wù)為主，為了保障貨期，不少工人在一月底就回到工廠兩班倒。

除了外貿(mào)出口企業(yè)，近期，一些主攻國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的工廠訂單也回暖明顯。

除了家紡行業(yè)，服裝企業(yè)的開(kāi)機(jī)率同比去年也在快速提升。在浙江義烏一家內(nèi)衣生產(chǎn)車間，生產(chǎn)主任告訴記者，近半個(gè)月已經(jīng)接到了1000多萬(wàn)件的產(chǎn)品訂單，企業(yè)已有的200多條產(chǎn)線有些吃緊，接下來(lái)還準(zhǔn)備擴(kuò)充50—70條生產(chǎn)線。

原材料價(jià)格上漲 紡織企業(yè)承壓

紡織行業(yè)復(fù)蘇明顯，原材料端的價(jià)格也出現(xiàn)明顯上漲，這給紡織企業(yè)帶來(lái)不小的經(jīng)營(yíng)壓力。

沈小利是浙江桐鄉(xiāng)一家家紡公司的負(fù)責(zé)人，近期由于詢價(jià)的海外客戶激增，沈小利每天都在關(guān)注原材料市場(chǎng)的變化。她告訴記者，去年底受疫情影響，不少上游棉紡廠的開(kāi)機(jī)率不足，而今年開(kāi)工后，由于工人返崗延遲，產(chǎn)能依舊不足。

沈小利表示，如果成本持續(xù)上漲，部分“薄利走量”的產(chǎn)品可能需要調(diào)整終端價(jià)格，或?qū)⒂绊懞Ｍ庥唵巍Ｍ瑯右驗(yàn)槌杀旧蠞q感到壓力的，還有一家絲綢家紡公司的負(fù)責(zé)人李建周。

李建周表示，每年到生產(chǎn)旺季，原材料價(jià)格都會(huì)有一定的浮動(dòng)，但是今年上漲的速度和幅度都比較大。

除了原材料，一些加工費(fèi)用也由于工廠產(chǎn)業(yè)升級(jí)、環(huán)保成本提升，有了一定幅度的上漲。

“出海”搶單 提高附加值

紡織企業(yè)多舉措應(yīng)對(duì)成本上漲

企業(yè)趕工的同時(shí)，面臨著原材料價(jià)格上漲帶來(lái)的壓力，那么紡織企業(yè)如何有效緩解成本上漲帶來(lái)的沖擊？繼續(xù)來(lái)看記者調(diào)查。

蔣永良是浙江桐鄉(xiāng)一家家紡企業(yè)的負(fù)責(zé)人。這幾天，他正在緊鑼密鼓地準(zhǔn)備去歐洲競(jìng)標(biāo)的事項(xiàng)。

為了應(yīng)對(duì)這一輪的成本上漲，蔣永良還擴(kuò)建了工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線。通過(guò)產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)輸、分揀，人工減少了三分之一。一些企業(yè)還通過(guò)直接對(duì)接原材料生產(chǎn)地，以節(jié)約成本。

而在浙江義烏，一些企業(yè)也在面料和工藝上下功夫。在一家無(wú)縫內(nèi)衣生產(chǎn)企業(yè)，工廠對(duì)不同紗線進(jìn)行重構(gòu)和組合，提升了產(chǎn)品的抗菌、保暖和透氣性能，企業(yè)的產(chǎn)品品類也由原來(lái)的保暖內(nèi)衣擴(kuò)充到了瑜伽服、運(yùn)動(dòng)衫、自行車褲等多個(gè)品類，毛利潤(rùn)由此增加了5%。

（來(lái)源：央視網(wǎng)）