大連天鑫?中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)?

大連天鑫合纖技術(shù)發(fā)展有限公司是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具備集成化、智能化合成纖維及非織造布工程技術(shù)研發(fā)能力的高新技術(shù)企業(yè)。主要從事化纖熔融紡絲、紡粘針刺及熔噴非織造布工程技術(shù)與裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣。始終致力于技術(shù)創(chuàng)新，在聚酯紡粘針刺土工布及油氈基布領(lǐng)域不斷研發(fā)與推廣新技術(shù)，填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白，部分技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，熔體直紡聚酯紡粘針刺無紡布生產(chǎn)線為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。

自成立以來，大連天鑫產(chǎn)業(yè)化推廣了40多條化纖生產(chǎn)線、80多條聚酯紡粘非織造布與PP熔噴生產(chǎn)線，積累了豐富的工程設(shè)計(jì)、裝備制造、設(shè)備安裝及工藝試車等方面的經(jīng)驗(yàn)。

上個(gè)世紀(jì)九十年代后期，由于水利工程及防洪的需要，國(guó)家迫切需要高質(zhì)量的長(zhǎng)絲土工布。2001年大連合成纖維研究所承接了國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目，也是國(guó)家九五攻關(guān)項(xiàng)目：5000噸/年聚酯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線。

大連天鑫的技術(shù)人員主持了該項(xiàng)目的實(shí)施，在其獨(dú)有的化纖工程技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)了紡粘針刺土工布專用技術(shù)，在2002年建成了國(guó)內(nèi)首條6米幅寬聚酯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該火炬計(jì)劃項(xiàng)目于2003年驗(yàn)收合格，填補(bǔ)了長(zhǎng)絲土工布的國(guó)內(nèi)空白。

新技術(shù)的推廣使得生產(chǎn)線的產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及自動(dòng)化程度不斷提高，能耗與成本不斷降低，為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

其技術(shù)骨干均是在大連天鑫公司成立之前任職于大連合成纖維研究所并且從事化纖及非織造布工程技術(shù)多年的專業(yè)技術(shù)人員，主持或參與了多個(gè)國(guó)家或企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目，在這些領(lǐng)域做出了多項(xiàng)開創(chuàng)性工作，有著豐富的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

進(jìn)入到二十一世紀(jì)以后，隨著國(guó)家的發(fā)展、人民生活水平的提高，房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅猛，急需大量的防水材料。作為防水卷材胎基布中應(yīng)用最廣泛的聚酯紡粘針刺胎基布，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)只有一家外資企業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)線是國(guó)外引進(jìn)的。大連天鑫的技術(shù)人員，借鑒了國(guó)外的相關(guān)技術(shù)，于2011年研發(fā)出了全新的斜網(wǎng)紡粘針刺非織造布技術(shù)，并與山東天鼎豐非織造布有限公司合作，于2013年建成對(duì)標(biāo)國(guó)際水平的一步法聚酯紡粘胎基布生產(chǎn)線，之后經(jīng)過幾個(gè)月的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際水平。這種一步法斜網(wǎng)紡粘針刺非織造布生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高、用工數(shù)量少、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定等特點(diǎn)。

聚酯紡粘非織造布技術(shù)的發(fā)展，與聚酯長(zhǎng)絲紡絲技術(shù)的發(fā)展有相似之處。聚酯長(zhǎng)絲從切片紡發(fā)展到熔體直紡，生產(chǎn)成本顯著降低。2015年開始大連天鑫開發(fā)了熔體直紡一步法聚酯紡粘胎基布生產(chǎn)技術(shù)，并在江陰市華思成無紡布有限公司建成2條熔體直紡胎基布生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶要求，能耗進(jìn)一步降低，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。這兩條生產(chǎn)線也是國(guó)際上首條熔體直紡胎基布線，是國(guó)際國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，也獲得了相應(yīng)的發(fā)明專利。

擺絲技術(shù)是紡粘針刺無紡布生產(chǎn)技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)鋪網(wǎng)均勻性及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。大連天鑫從2016年開始研發(fā)新型擺絲技術(shù)：智能擺絲技術(shù)，其特點(diǎn)是擺絲參數(shù)在線可調(diào)、調(diào)節(jié)方便（在I-pad上遙控調(diào)節(jié)）、參數(shù)可以存儲(chǔ)、更換品種快捷。智能擺絲技術(shù)首次應(yīng)用于浩陽環(huán)境股份有限公司，對(duì)其原有的6.2米幅寬聚酯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，將原有的平網(wǎng)擺絲機(jī)改成平網(wǎng)智能擺絲機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，得到了用戶的積極評(píng)價(jià)與肯定。大連天鑫在此之后承接的土工布與胎基布生產(chǎn)線項(xiàng)目上，均采用了智能擺絲技術(shù)。天鼎豐二十多條已經(jīng)建成的胎基布線都進(jìn)行了智能擺絲改造，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高。經(jīng)過多年的持續(xù)改進(jìn)，大連天鑫的智能擺絲技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

提高土工布或胎基布生產(chǎn)線單線產(chǎn)能一直是用戶的要求，單線產(chǎn)能的提高就意味著生產(chǎn)成本的降低。在單線產(chǎn)能和車速方面，我們和國(guó)際先進(jìn)水平還有較大的差距。大連天鑫于2020年開始研發(fā)多排紡絲非織造布生產(chǎn)技術(shù)，解決了多排紡絲技術(shù)中因車速提高產(chǎn)生的翻網(wǎng)、縱橫向強(qiáng)力比偏大等技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。2022年在泰安現(xiàn)代塑料有限公司建成了2條幅寬6.6米3排絲聚酯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線，高克重產(chǎn)品的日產(chǎn)量達(dá)到40噸。土工布產(chǎn)品因?yàn)閱尉黹L(zhǎng)度只有50米，車速一般不會(huì)超過18m/min，否則會(huì)來不及換卷。3排絲技術(shù)用于土工布生產(chǎn)線，兼顧高克重產(chǎn)品產(chǎn)量大、低克重產(chǎn)品紡絲量偏低兩方面要求，生產(chǎn)低克重產(chǎn)品時(shí)可以只紡2排絲，單絲纖度適中、生產(chǎn)穩(wěn)定、能耗低；生產(chǎn)高克重產(chǎn)品時(shí)紡3排絲，產(chǎn)量可大幅提高。生產(chǎn)線具備較大的柔性，能顯著提供經(jīng)濟(jì)效益。

3排絲技術(shù)在胎基布生產(chǎn)線上的應(yīng)用也取得了很好的效果。天鼎豐非織造布有限公司在常德工廠建成了18條線3排絲（2斜+1平）加筋胎基布生產(chǎn)線，單線產(chǎn)量、車速、產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

目前土工布與胎基布的市場(chǎng)情況不很樂觀，用戶建新線的熱情不高。但是這也給了天鑫研發(fā)新技術(shù)的好時(shí)機(jī)。大連天鑫秉持不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神，一定會(huì)利用好這個(gè)時(shí)機(jī)，加大研發(fā)力度，推出市場(chǎng)需要的新的生產(chǎn)技術(shù)，為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

文章來源：仙桃市非織造布產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)