年產(chǎn)值
從3000萬(wàn)元再到近10億元
富潤(rùn)通科技（深圳）有限公司
僅用了4年
這是如何做到的呢？
本期“龍華百園千企行”專欄
帶你一探究竟
創(chuàng)建于2017年的富潤(rùn)通科技（深圳）有限公司（下稱“富潤(rùn)通”），幾年間在龍華經(jīng)歷三次廠房搬遷，企業(yè)業(yè)績(jī)也從最初的年產(chǎn)值3000萬(wàn)元，到2021年的近10億元，實(shí)現(xiàn)三級(jí)跳，并成功入選2022年“深圳500強(qiáng)企業(yè)榜單”。這家定位為“全球領(lǐng)先的電子科技產(chǎn)品EMS服務(wù)企業(yè)”，致力于為海內(nèi)外客戶提供消費(fèi)電子產(chǎn)品智能制造服務(wù)的企業(yè)，逆市飄紅的利器，就是該公司自主研發(fā)的“基于智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)的創(chuàng)新示范應(yīng)用項(xiàng)目”。日前，該項(xiàng)目成功入選“龍華區(qū)2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用標(biāo)桿案例”。
走進(jìn)富潤(rùn)通面積達(dá)30000平方米的現(xiàn)代化智能制造車間，會(huì)發(fā)現(xiàn)通過(guò)導(dǎo)入數(shù)字化智慧工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，對(duì)工廠物理空間進(jìn)改造升級(jí)，這里已經(jīng)形成了圍繞智能科技產(chǎn)品的完整的價(jià)值鏈生態(tài)。
富潤(rùn)通主要生產(chǎn)包括PC電腦、云端服務(wù)器、智慧工控、智能家居、工業(yè)IOT硬件等的各類物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域產(chǎn)品及其配件，已與全球前五大主板品牌建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，為200多家國(guó)內(nèi)外電子科技龍頭品牌企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，月出貨量達(dá)到50萬(wàn)臺(tái)以上。
從成立之初的3000萬(wàn)元產(chǎn)值一躍而升至2021年的近10億元產(chǎn)值，在這個(gè)過(guò)程中，富潤(rùn)通常務(wù)副總裁王平乾表示，企業(yè)也曾經(jīng)歷“成長(zhǎng)的煩惱”：行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力大、人員不確定性問(wèn)題突出、部門協(xié)作困難、產(chǎn)線異常預(yù)警及不良處理、信息化系統(tǒng)間存在信息孤島等。“這不是我們企業(yè)自身的問(wèn)題，而是EMS電子制造服務(wù)行業(yè)的共性痛點(diǎn)。”
變革始于2020年
隨著全球產(chǎn)業(yè)界積極開展
關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用和探索
新一輪科技變革和業(yè)務(wù)創(chuàng)新應(yīng)運(yùn)而生
富潤(rùn)通積極把握
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化
帶來(lái)的歷史性機(jī)遇
加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
3年間投入4500萬(wàn)元研發(fā)資金
開發(fā)了基于富潤(rùn)通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)的企業(yè)應(yīng)用級(jí)制造系統(tǒng)
并以此對(duì)工廠包括立體料倉(cāng)、
智慧物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、
產(chǎn)線等進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)
榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)
在富潤(rùn)通的產(chǎn)線上，料盤信息標(biāo)簽會(huì)被AI算法自動(dòng)篩選、讀取并識(shí)別料件名稱、規(guī)格、出廠日期、經(jīng)銷商等有效信息；生產(chǎn)前，智能料架系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)收到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)SAAS平臺(tái)給出的發(fā)料信息，對(duì)應(yīng)料架提示燈會(huì)亮起，指引領(lǐng)料員快速領(lǐng)料，如出現(xiàn)錯(cuò)領(lǐng)等情況，會(huì)自動(dòng)發(fā)起聲光報(bào)警；工廠關(guān)鍵設(shè)備能夠被實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)“按需配電”，減少不必要的電量浪費(fèi)……“榕數(shù)·蔡倫云”智能制造智慧工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)SaaS平臺(tái)應(yīng)用在富潤(rùn)通的“人財(cái)物產(chǎn)供銷”全場(chǎng)景和“人機(jī)料法環(huán)控”全要素過(guò)程中，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)，讓過(guò)程透明化，讓決策科學(xué)化，讓制造柔性化。
“其實(shí)，我們也曾想過(guò)復(fù)制其他國(guó)內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系統(tǒng)，但多方了解發(fā)現(xiàn)，這些系統(tǒng)在制造業(yè)集成應(yīng)用方面尚不成熟，普遍存在通用性低、可靠性不足、迭代能力弱等問(wèn)題。想要直接導(dǎo)入公司使用，就需要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)方式進(jìn)行大規(guī)模改變。”王平乾表示，最終通過(guò)企業(yè)自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)降本增效、綠色發(fā)展。
在升級(jí)改造過(guò)程中
富潤(rùn)通累計(jì)獲得
發(fā)明專利2件
實(shí)用新型專利6件
軟件著作權(quán)13件
“榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)最大的優(yōu)勢(shì)是
實(shí)現(xiàn)了智能制造‘六化’
即設(shè)備聯(lián)網(wǎng)-讓生產(chǎn)在線化
系統(tǒng)拉通-讓業(yè)務(wù)協(xié)同化
數(shù)倉(cāng)存儲(chǔ)-讓數(shù)據(jù)可視化
數(shù)字驅(qū)動(dòng)-讓執(zhí)行去人化
算法決策-讓管理智慧化
機(jī)器學(xué)習(xí)-讓結(jié)果閉環(huán)化”
并最終建立起貫穿
“人財(cái)物產(chǎn)供銷”全要素的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
實(shí)現(xiàn)“提高質(zhì)量、降低成本、
增加效率”的智能轉(zhuǎn)型升級(jí)
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)助力下，富潤(rùn)通采購(gòu)成本降低30%、人力成本降低30%（年均超過(guò)500萬(wàn)元），物料流轉(zhuǎn)率提升60%、作業(yè)率提升了40%，產(chǎn)線異常問(wèn)題的平均處理時(shí)間15分鐘，比以前提高了5到6倍；產(chǎn)品良品率提升3‰，設(shè)備利用率提高12%，可實(shí)現(xiàn)批量10萬(wàn)件和小批量1000件的平均生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)成本日漸接近；智能化能耗管理每年可以節(jié)省超過(guò)3000度電，相當(dāng)于減少9.8噸碳排放。最終，使得一線員工減少90%，支撐富潤(rùn)通產(chǎn)值每年持續(xù)超過(guò)50%高速增長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化、個(gè)性化定制的高效率生產(chǎn)。“最重要的是，我們這套系統(tǒng)更大程度上建立了客戶的信任，通過(guò)系統(tǒng)，我們的客戶從下單到產(chǎn)品交付的每一步，都可以隨時(shí)在線看材料、看進(jìn)度、看品質(zhì)。”王平乾說(shuō)。
減員增效、低碳生產(chǎn)、產(chǎn)品直通率持續(xù)優(yōu)化，獲得越來(lái)越多國(guó)內(nèi)外龍頭品牌科技企業(yè)客戶的信賴和認(rèn)可，富潤(rùn)通通過(guò)自身實(shí)踐證明，榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)是一套可以推廣的方案，為此公司專門成立了深圳市榕樹數(shù)智股份有限公司，幫助其他制造業(yè)企業(yè)加速感知、敏捷響應(yīng)、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和全局智能化，實(shí)現(xiàn)柔性定制生產(chǎn)，推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
“這是一個(gè)意外的收獲，我們的本意只是通過(guò)數(shù)字化改造，讓我們企業(yè)自身得到長(zhǎng)足發(fā)展和進(jìn)步。”王平乾說(shuō)：“但在這個(gè)過(guò)程中，越來(lái)越多企業(yè)看到了我們這套系統(tǒng)的價(jià)值，所以我們也愿意將我們多年的成果分享出去。”
據(jù)悉，基于智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-榕數(shù)·蔡倫云平臺(tái)在EMS電子制造服務(wù)企業(yè)的創(chuàng)新示范應(yīng)用，可以通過(guò)對(duì)“人財(cái)物產(chǎn)供銷”全要素資源鏈接、“人機(jī)料法環(huán)控”全場(chǎng)景數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的業(yè)務(wù)閉環(huán)，解決電子科技行業(yè)共性痛點(diǎn)，廣泛適用于大部分制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，特別是幫助制造業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求個(gè)性化、訂單日益變得小批量、多批次情況下，對(duì)高效率交付、高品質(zhì)制造的成本競(jìng)爭(zhēng)力要求方面，有極大的示范和推廣價(jià)值。
內(nèi)容來(lái)源 | 龍華新聞（記者 金璐 陳建華）
編輯 | 張姍
校對(duì) | 廖琬均
審核 | 李世釗
統(tǒng)籌制作 | 深圳市龍華區(qū)融媒體中心
文章來(lái)源：深圳龍華
