新塘國(guó)際牛仔服裝紡織城 廣州日?qǐng)?bào)記者 高鶴濤 攝 鼎盛時(shí)全球每三條牛仔褲，就有一條來自廣州增城新塘，這里被稱為中國(guó)“牛仔之都”。
從20世紀(jì)70年代末開始，牛仔服裝產(chǎn)業(yè)在增城新塘鎮(zhèn)集聚蓬勃發(fā)展，逐步成長(zhǎng)為全國(guó)最大的牛仔服裝生產(chǎn)基地和出口基地。近些年來，牛仔服裝企業(yè)經(jīng)歷轉(zhuǎn)型發(fā)展“陣痛”，探索打造自有品牌，轉(zhuǎn)向智能化、綠色化生產(chǎn)。新塘也涌現(xiàn)出一批批積極擁抱創(chuàng)新、成功轉(zhuǎn)型的牛仔服裝企業(yè)。經(jīng)歷“浴火重生”，新塘牛仔正實(shí)現(xiàn)蝶變，重新打響產(chǎn)業(yè)品牌。
一條牛仔褲是怎樣被生產(chǎn)出來的？關(guān)鍵工序中藏著怎樣匠心與新科技？近日，廣州日?qǐng)?bào)記者走進(jìn)多家新塘牛仔企業(yè)，解碼一條牛仔褲的“新塘之旅”。 新一代牛仔面料背后的業(yè)態(tài)：創(chuàng)新氛圍 技術(shù)領(lǐng)先 產(chǎn)業(yè)鏈條齊全 無“料”不成衣，布料是制作成衣的基礎(chǔ)材料。在很多牛仔面料人眼中，牛仔面料是牛仔服裝生命力的源頭。 “牛仔面料剛做出來的時(shí)候感覺是藍(lán)色、黑色的一塊布，通過洗水、款式搭配，可以做出不同深淺的色彩、懷舊磨損效果，是一種永不過時(shí)的時(shí)尚潮流。”1999年，土生土長(zhǎng)的新塘人盧惠森創(chuàng)立了新昌景紡織品有限公司，目前該公司約260人的員工隊(duì)伍中，研發(fā)設(shè)計(jì)運(yùn)營(yíng)人員就有約80人，2022年生產(chǎn)牛仔面料約2000萬米。 盧惠森告訴記者，牛仔面料是一種梭織面料，由經(jīng)紗和緯紗相交而成，看似粗獷，實(shí)則精細(xì)，經(jīng)緯密度計(jì)算以0.5毫米為單位，耐磨結(jié)實(shí)的面料結(jié)構(gòu)也給牛仔褲生命力多層次開發(fā)帶來了可能。廠家介紹面料 廣州日?qǐng)?bào)記者 高鶴濤 攝 在公司的展品室，幾條綠色、粉色牛仔褲，在清一色的藍(lán)或黑牛仔褲中有些醒目。這就是盧惠森帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出的新一代牛仔面料。“面料的靈感其實(shí)來源于寶石，從外面看只有一個(gè)顏色，經(jīng)過水洗工序深入布料內(nèi)層，就會(huì)煥發(fā)出不同色彩。” 盧惠森告訴記者，新一代牛仔面料打破了傳統(tǒng)牛仔藍(lán)黑兩種顏色的限制，讓牛仔色彩更多元，其秘訣在于采用獨(dú)特的漿染工藝，將調(diào)色盤中的各種色彩融為一體，最終生產(chǎn)出新一代牛仔面料。“這種創(chuàng)新的漿染工藝在全球范圍內(nèi)都屬于前沿技術(shù)。”盧惠森說。 此外，公司在智能制造方面也投入重金，引進(jìn)全球最先進(jìn)的智能機(jī)型布機(jī)，在染色機(jī)上安裝流量自動(dòng)控制計(jì)，精準(zhǔn)控制染料補(bǔ)充。 良好的研發(fā)創(chuàng)新氛圍讓新塘的牛仔產(chǎn)業(yè)鏈充滿吸引力。廣州市堅(jiān)紡紡織品有限公司總經(jīng)理陳燕波告訴記者，2010年，他從外地來到新塘做牛仔生意。問及當(dāng)初為何選擇新塘，他說這里擁有最齊全的產(chǎn)業(yè)鏈，齊全的產(chǎn)業(yè)鏈猶如一塊磁鐵，讓企業(yè)越聚越多。“除了沒有棉花種植和紡紗業(yè)，在新塘這里，其他紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條都齊全。”陳燕波說。 “靈魂”工序講技術(shù)也講規(guī)范：師傅把關(guān) 污水入網(wǎng) 環(huán)保綠色生產(chǎn) “裁床昨日14960、出洗水積壓90393、包裝本月262447……”走進(jìn)廣州廣嘉服裝有限公司，一塊實(shí)時(shí)顯示各條服裝生產(chǎn)線信息的電子屏十分醒目。“這是我們和軟件公司聯(lián)合開發(fā)的ERP系統(tǒng)，從布料入倉(cāng)到產(chǎn)品交付，都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化系統(tǒng)管理。”公司總經(jīng)理王永倫介紹道，作為新塘牛仔產(chǎn)業(yè)中希音公司最大供應(yīng)鏈企業(yè)，公司牛仔產(chǎn)品主要供應(yīng)北美和南美等市場(chǎng)，去年牛仔服裝生產(chǎn)量約700萬條。 數(shù)字化系統(tǒng)管理帶來新塘牛仔企業(yè)生產(chǎn)效率的優(yōu)化，但從業(yè)者們紛紛表示，新塘牛仔產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)仍是大量熟練的匠人。 “牛仔的靈魂在洗水。”這是記者走訪新塘牛仔產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)過程中，在牛仔匠人中聽到最多的一句話。在這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，匠人們的豐富經(jīng)驗(yàn)不可或缺。洗水機(jī)在工作 廣州日?qǐng)?bào)記者 高鶴濤 攝 在創(chuàng)興集團(tuán)洗水車間二樓，進(jìn)入服裝行業(yè)已經(jīng)十多年的小陳正在手擦“貓須”——這項(xiàng)工序可以讓洗水后的牛仔褲呈現(xiàn)出長(zhǎng)期穿著后自然褶皺的效果。只見她手持砂紙，對(duì)準(zhǔn)放置在模具上的牛仔褲擦拭幾下，眨眼工夫就完成了。看似輕松隨意，手擦背后卻需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累，“手擦的力度、角度、位置都有講究，等洗出來就能看出差別了。”小陳告訴記者。 洗水一車間總管艾武軍解釋，擦“貓須”屬于牛仔褲洗水輔助工序，真正讓質(zhì)感堅(jiān)硬、顏色單一的牛仔褲大變樣，靠的是洗水工序——洗水師傅根據(jù)樣板的要求“對(duì)版”，在洗水機(jī)調(diào)配好藥水配方用量，讓同樣的面料最后能呈現(xiàn)出不一樣的效果。 “一臺(tái)洗水機(jī)能洗差不多120～150條牛仔褲，洗出來以后隨機(jī)抽兩三條送至對(duì)版車間，由‘大師傅’把關(guān)‘對(duì)版’。”艾武軍指著車間里外觀有點(diǎn)像超大號(hào)“洗衣機(jī)”的洗水機(jī)器說道，整個(gè)洗水車間共有140多人，其中有20多位樣板開發(fā)師傅，一個(gè)班負(fù)責(zé)“對(duì)版”的“大師傅”只有3位，個(gè)個(gè)都是從業(yè)數(shù)十年的資深師傅。 老師傅與新技術(shù)的結(jié)合，讓今天的新塘牛仔產(chǎn)業(yè)更好兼顧效率與環(huán)境保護(hù)。記者在洗水車間的“車間環(huán)保信息”公示牌上看到，污水通過管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠集中處理。“洗水是牛仔褲生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格進(jìn)行污水、廢氣、廢塵環(huán)保處理是牛仔產(chǎn)業(yè)的底線，公司在環(huán)保投入上可以說是不計(jì)成本。”艾武軍表示。近年來，增城新塘也大力規(guī)范洗水印染企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)改造提升，實(shí)現(xiàn)環(huán)保綠色生產(chǎn)。 一條牛仔褲在洗水后，再經(jīng)過剪線、熨燙、打釘、打扣、包裝等輔助流程，就完成整個(gè)生產(chǎn)全過程，走向“天下”的大市場(chǎng)。 面料：新塘牛仔轉(zhuǎn)型更環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)工藝 “與大家印象中的樣子不同了，現(xiàn)在新塘牛仔正在朝著更加環(huán)保節(jié)能、更加科技的方向努力！”據(jù)廣州市堅(jiān)紡紡織品有限公司總經(jīng)理陳燕波介紹，與牛仔面料傳統(tǒng)工藝流程不同，如今企業(yè)以臭氧工序替代了退漿烘干和絲光定型這兩道耗水耗蒸汽量大的工序，節(jié)能減排效果突出。傳統(tǒng)工序用水量約100噸/萬米，新型臭氧工序用水量?jī)H約1噸/萬米。此外，耗電量也比傳統(tǒng)工藝節(jié)約1/3左右。陳燕波相信牛仔產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵在于做“有價(jià)值的產(chǎn)品”。“比如，這張牛仔面料就包含幾種‘黑科技’：超薄舒適、吸濕排汗、抗菌防UV、瞬間冰涼，特別適合相對(duì)炎熱的南方。”陳燕波說。工人裁剪布料 廣州日?qǐng)?bào)記者 高鶴濤 攝 在制衣車間內(nèi)，一件件裁剪好的牛仔褲布料懸掛在空中，沿著設(shè)定好的路線依次經(jīng)過數(shù)十個(gè)不同車衣崗位，有人縫口袋、有人縫腰線，工人按照分工完成各自的工序，共同完成一條牛仔褲的加工制作。“從一塊塊小的裁片縫合成一條完整的褲子，一條牛仔褲經(jīng)過20多個(gè)工序才能完成，一條褲子走完這些工序最快要約2小時(shí)。”廣州廣嘉服裝有限公司總經(jīng)理王永倫說。 牛仔褲的制作仍離不開優(yōu)秀的匠人。廣州市三宏制衣有限公司總經(jīng)理鐘志海告訴記者：“除了過硬的產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品創(chuàng)新能力外，熟練的工匠群體仍是新塘牛仔最為重要的資源和競(jìng)爭(zhēng)力所在。” 解鎖牛仔面料風(fēng)格的“密匙”掌握在洗水師傅手中。在洗水環(huán)節(jié)，結(jié)合各色助劑和特定工藝，牛仔褲可以實(shí)現(xiàn)各式各樣的效果，煥發(fā)出新活力。比如加入石頭可以讓面料呈現(xiàn)更加粗獷的效果；加入酵素，使布面較溫和地褪色，產(chǎn)生“桃皮”效果；加入浮石打磨及助劑處理，在某些部位產(chǎn)生一定程度破損，呈現(xiàn)較為明顯的殘舊效果等。 值得一提的是，洗水后的牛仔褲經(jīng)脫水后并不是直接送進(jìn)烘干機(jī)，而是通過傳送帶，利用烘干機(jī)產(chǎn)生的約四五十?dāng)z氏度廢氣余熱進(jìn)行烘干，最大限度地節(jié)省了能量消耗。 供應(yīng)：“小單快反”模式重塑新塘牛仔產(chǎn)業(yè) 記者走訪注意到，不少新塘牛仔褲生產(chǎn)企業(yè)正在加速面向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，“希音‘小單快反’模式正在重塑新塘牛仔產(chǎn)業(yè)，要求快速反應(yīng)、快速調(diào)整，這背后就需要更智能、更靈活的數(shù)字化生產(chǎn)體系作為支撐。”一位牛仔服裝企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者。 據(jù)王永倫介紹，公司一共有14條全自動(dòng)吊掛設(shè)備生產(chǎn)線，空中運(yùn)輸相比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式效率提高30%，節(jié)省了工人搬運(yùn)的時(shí)間，又最大程度避免了搬運(yùn)產(chǎn)生的折痕，同時(shí)也節(jié)省了生產(chǎn)車間使用面積。在王永倫看來，引入智能化、數(shù)字化設(shè)備為公司日產(chǎn)約2萬條牛仔褲打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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