產(chǎn)值數(shù)據(jù)、成品庫存、品牌孵化……一個個不斷變化的數(shù)字，實時呈現(xiàn)在河北省高陽縣紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺上。11月15日，科技日報記者在高陽縣產(chǎn)業(yè)育城中心二樓見到了這個被稱為紡織產(chǎn)業(yè)鏈條上的“中樞大腦”。

“這是今年新打造的一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化服務(wù)平臺。”高陽縣工信局局長胡常路介紹，這個平臺匯集了全縣4000余家紡織企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、品牌等產(chǎn)業(yè)鏈要素，有望通過產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)的深度挖掘和科學(xué)分析，培育出新的產(chǎn)業(yè)增長極。

數(shù)智賦能企業(yè)“新生”

走進河北柏立信家紡股份有限公司的數(shù)智化生產(chǎn)車間，全自動橫、縱縫機正在快速鎖縫毛巾，標準而高效的縫制流程正是毛巾縫制的“加速度”。

“這些橫、縱縫機都是我們參與研發(fā)的。”該公司董事長劉俊山介紹，他們在毛巾編造、后整理等流程中實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

劉俊山手指數(shù)智化大屏對記者說：“現(xiàn)在是數(shù)據(jù)上屏了，智能機器多了，工人變少了，這就是數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效果。”

劉俊山所說的數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型，始于2022年。他說：“我們利用云端協(xié)同系統(tǒng)、新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化生產(chǎn)線、人工智能運輸機器人等先進技術(shù)和裝備，通過生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、多端多角色的協(xié)調(diào)方式，打通了從營銷、設(shè)計、工藝到生產(chǎn)組織、制造及質(zhì)量檢測的信息流，有效提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和資產(chǎn)運營水平。”

因此，劉俊山的公司成為高陽縣紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿。“截至目前，我們打造了4家企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿，對41家企業(yè)進行了深度的數(shù)字化改造。”胡常路介紹，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通才是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最終目標。

科技賦能產(chǎn)品“活力”

步入河北永亮紡織品有限公司產(chǎn)品展廳，一條條繡有昆曲臉譜圖案的毛巾整齊地擺放于展架上。“這是一條會唱曲兒的文創(chuàng)毛巾。”說話間，該公司總經(jīng)理田海濤用手機掃了毛巾上的二維碼。他說：“使用這條賦碼的毛巾，不僅可以聽曲兒，還可以跟著跳操，將來還可以聽科普故事。”

電商，為紡織產(chǎn)品銷售增添了新渠道。

來到河北三利毛紡有限公司（以下簡稱“三利毛紡”）電商倉庫，數(shù)十名揀貨員正推車穿行于貨架間，一臺臺自動打包機快速打著包裹，一個個大小不一的包裹從輸送帶上排隊“走”向自動分揀線……在這里，記者見證了快遞物流的“加速跑”。

“這個3000多平方米的揀貨區(qū)有萬余個產(chǎn)品，為使揀貨員快速找到產(chǎn)品，這里的每個產(chǎn)品都有對應(yīng)的庫位碼、箱碼和產(chǎn)品碼。”該公司計劃中心負責(zé)人牛進軍介紹，數(shù)字化提高了揀貨、打包和分揀的效率。

“這里僅是全縣3000多家紡織企業(yè)線上銷售的一個縮影。”高陽縣商務(wù)局局長董峰介紹，今年6月以來，該縣紡織產(chǎn)品線上月銷量達1600多萬件，電商為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速提勁。

創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變“綠”

“這卷毛巾采用了常溫染色新工藝，在整個前處理中不會產(chǎn)生化學(xué)需氧量。”三利毛紡研發(fā)部主任劉學(xué)展向記者介紹，這將顛覆使用蒸汽印染毛巾的傳統(tǒng)工藝。

談及新工藝，劉學(xué)展欣喜地說：“這得益于我們與天津工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的新型常溫活性水連續(xù)漂白助劑項目。”

“為提升縣域科技創(chuàng)新能力，我們在2021年印發(fā)了《高陽縣促進科技創(chuàng)新支持獎勵政策》。”高陽縣人民政府代縣長齊志國告訴記者，目前高陽縣已打造了紡織類省級科技創(chuàng)新平臺6家。

在高陽縣圣翔染廠染整車間，工人正操控數(shù)字化平臺將一籠染好的紗線吊出染缸。“我們的筒子紗染色設(shè)備配置了智能均染和清洗系統(tǒng)，有效降低了廢水排放。”該廠總經(jīng)理馮月晶介紹，經(jīng)過砂濾、超濾和反滲透工藝處理后的廢水，可以返回生產(chǎn)車間再利用。

治污先治水，綠產(chǎn)先綠“基”

循環(huán)產(chǎn)業(yè)園成為高陽縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“托底”工程。“已有9家印染企業(yè)入駐循環(huán)園區(qū)，企業(yè)廢水經(jīng)過處理后變?yōu)榭裳h(huán)使用的再生水，紡織固廢收集加工后變成勞保用品和新型燃料。”高陽縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委副書記時毅恒介紹，是數(shù)字化管理和產(chǎn)業(yè)運營，讓企業(yè)從“分散”走向“集聚”，將廢水和廢渣“吃干榨凈”。

數(shù)智驅(qū)動產(chǎn)業(yè)未來。“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展因時而變、因勢而新，也能成為永不落后的朝陽產(chǎn)業(yè)。新一代信息技術(shù)與紡織產(chǎn)業(yè)深度融合，將推動其走向高端化、智能化和綠色化，也將為我們的紡織產(chǎn)業(yè)邁入千億級集群蓄能起勢。”高陽縣委書記蔣東方滿懷信心。

來源： 科技日報