實現(xiàn)“織機(jī)上樓”“工業(yè)上樓”

創(chuàng)新探索符合

盛澤紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際的新模式

推動“寸土”產(chǎn)“寸金”

▲永康達(dá)克服減振共振，推動480臺先進(jìn)噴氣織機(jī)“爬上”4樓

立足產(chǎn)業(yè)更新 引入先進(jìn)設(shè)備

打造完整的紡織生產(chǎn)鏈條

近日，蘇州協(xié)昇紡織有限公司（以下簡稱“協(xié)昇紡織”）總經(jīng)理陸建榮與日本津田駒公司積極洽談，引進(jìn)60臺ZW8001高速噴水織機(jī)，預(yù)計明年2月引進(jìn)這批國際先進(jìn)紡織設(shè)備，為企業(yè)正在實施的產(chǎn)業(yè)有機(jī)更新項目再增助力。

通過“機(jī)器上樓”，協(xié)昇紡織打造了集新品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性紡織品生產(chǎn)銷售基地，形成了層次分明、錯落有致的生產(chǎn)格局。“得益于產(chǎn)業(yè)有機(jī)更新，我們得以打造了一條從紡紗、織布再到印花、加工的較為完整的紡織生產(chǎn)鏈條，在增加產(chǎn)能的同時大幅提高了生產(chǎn)效率，并運(yùn)用科學(xué)管理手段有效降低了安全生產(chǎn)風(fēng)險。”陸建榮說，目前產(chǎn)業(yè)有機(jī)更新項目各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，項目整體高效運(yùn)轉(zhuǎn)。相較于產(chǎn)業(yè)有機(jī)更新前，企業(yè)總產(chǎn)值可提升40%。

陸建榮告訴記者，在盛澤鎮(zhèn)黨委、政府的大力支持和積極引導(dǎo)下協(xié)昇紡織將再接再厲，立足產(chǎn)業(yè)有機(jī)更新，充分利用存量資源，進(jìn)一步促使生產(chǎn)提質(zhì)增效，實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)業(yè)更新賦能企業(yè)降本增效

記者走進(jìn)新建的現(xiàn)代化廠房內(nèi)，一臺臺嶄新的噴氣設(shè)備整齊排列。徐正峰告訴記者，這些噴氣織機(jī)均是豐田的最新機(jī)型JAT910。目前，這些機(jī)器正在調(diào)試籌備中，不久后將投入使用。

“和以往機(jī)型相比，這些機(jī)器實現(xiàn)了約15%的節(jié)能，此外還利用數(shù)碼技術(shù)提高了操作便利性和效率。”徐正峰向記者舉了個例子，原先的機(jī)器需要電費120元，新機(jī)器投入后降至每天100元，這樣一年就可以省下7300元。“我現(xiàn)在采購了96臺，相較從前能夠有效降低生產(chǎn)成本。”徐正峰說，設(shè)備的更新不僅降低了生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)了綠色清潔生產(chǎn)，還提高了生產(chǎn)效率。

除了設(shè)備更新，徐正峰還計劃著智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。“將人工智能應(yīng)用于紡織的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，特別是生產(chǎn)過程中的智能監(jiān)控和調(diào)控、產(chǎn)品質(zhì)量的智能檢測等。通過智能化的生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率，也降低了人力成本。”徐正峰說。

提硬件，拓展更多發(fā)展空間

強(qiáng)軟件，推動生產(chǎn)質(zhì)效提升

優(yōu)服務(wù)，精準(zhǔn)匹配企業(yè)需求

盛澤將持續(xù)探索

“織機(jī)上樓”“工業(yè)上樓”新路徑

破新局 開新路

以產(chǎn)業(yè)更新賦能行業(yè)拔節(jié)生長

來源：吾愛盛澤