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趨勢(shì)丨從傳統(tǒng)制造走向智能制造,質(zhì)量和效率雙重提高

發(fā)布時(shí)間:2019-02-26  閱讀數(shù):10614

“智能”產(chǎn)品幫助紡織企業(yè)增效降本,同時(shí)更好地了解自己的產(chǎn)品和企業(yè),未來(lái)巨細(xì)還將有更多地創(chuàng)新產(chǎn)品為紡織企業(yè)服務(wù)。


春節(jié)過(guò)后,大家都忙著開(kāi)工,趕快盤(pán)活自己。然而整個(gè)紡織行業(yè)依舊冷淡,招工難成了目前最熱的話題,甚至受到了央視的關(guān)注。但是稍微有心的人就會(huì)發(fā)現(xiàn),伴隨著招工難的另一個(gè)詞也成了目前的熱點(diǎn),那就是“智能制造”



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紡織業(yè)時(shí)時(shí)與智能制造相伴而行。這每一個(gè)簡(jiǎn)短標(biāo)題下,都是有關(guān)智能制造的描述,可見(jiàn),智能制造在今年已經(jīng)是勢(shì)不可擋。


1

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫


近年來(lái),紡織行業(yè)與資源環(huán)境的矛盾日顯突出,行業(yè)內(nèi)企業(yè)的健康發(fā)展與社會(huì)責(zé)任承受著較大的考驗(yàn)。同時(shí),中國(guó)制造成本不斷上升,使得勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)發(fā)展面臨新難度。



“招工難,用工難”的情況已成為常態(tài),人力成本快速增長(zhǎng),工人流動(dòng)性和缺口較大,此外,大部分紡織行業(yè)內(nèi)企業(yè)的管理運(yùn)作模式依然十分傳統(tǒng),各環(huán)節(jié)信息孤島式運(yùn)作,企業(yè)決策層對(duì)整體生產(chǎn)信息統(tǒng)籌把控的時(shí)效性不高,生產(chǎn)透明度不夠,資源配置時(shí)效性難以跟上生產(chǎn)進(jìn)度要求,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由于中美貿(mào)易摩擦,使得中國(guó)的紡織品出口不容樂(lè)觀。


一系列因素迫使國(guó)內(nèi)的紡織企業(yè)在技術(shù)上加以創(chuàng)新,把產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)放在第一位。“機(jī)器換人,人機(jī)協(xié)作”已是必然選擇。


2

主動(dòng)適應(yīng)趨勢(shì),效率質(zhì)量雙提高


恒力集團(tuán)是較早探索智能化制造的企業(yè)之一,正在通過(guò)“機(jī)器換人工”、“自動(dòng)換機(jī)械”、“成套換單臺(tái)”、“智能換數(shù)字”等方式,逐步把企業(yè)的發(fā)展模式從“人口紅利”向“技術(shù)紅利”轉(zhuǎn)變,以確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。恒力化纖通過(guò)“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”的智能化改造模式,建設(shè)滌綸低彈絲智能車間,改善纖維加工環(huán)節(jié)自動(dòng)化、智能化操作流程,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了車間自動(dòng)分揀、分級(jí)包裝等多道工序一氣呵成,產(chǎn)品制造效率與綜合效益取得了雙提升,為恒力集團(tuán)智能化進(jìn)程樹(shù)立了新的標(biāo)桿。



主動(dòng)適應(yīng)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),人工智能給企業(yè)帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì),某紡織公司實(shí)施以自動(dòng)化、智能化設(shè)備代替人工計(jì)劃后,80%的工序?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化,一臺(tái)機(jī)器手可以替代6-8名工人,次品率更低。不僅緩解了勞動(dòng)力成本上漲帶來(lái)的壓力,而且智能裝備可以提高生產(chǎn)效率,降低單位時(shí)間內(nèi)的成本,從而增大盈利空間。”


3

技術(shù)創(chuàng)新助力智能制造


在過(guò)去的幾年中,越來(lái)越多的企業(yè)加入到紡織科技研究行列,為紡織業(yè)的數(shù)字化智能化發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。2019年,加強(qiáng)科技建設(shè)仍將是紡織行業(yè)重要工作,由產(chǎn)品智能化、制造智能化和運(yùn)營(yíng)智能化組成的行業(yè)智能制造進(jìn)程將繼續(xù)加速,機(jī)器代替人工,產(chǎn)業(yè)效益看得見(jiàn)。


作為率先加入紡織科技研究的巨細(xì)科技來(lái)說(shuō),在這個(gè)行業(yè)深耕十年,互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)的結(jié)合,為智能時(shí)代的紡織企業(yè)開(kāi)辟一條轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。巨細(xì)科技不僅可以分析市場(chǎng)的機(jī)器種類、占比情況,分析企業(yè)效率與行業(yè)水平的差距,分析那種面料在市場(chǎng)生產(chǎn)較多,甚至可以分析紡織機(jī)器那種配件易損耗……這些都是巨細(xì)科技時(shí)間積累的結(jié)果,也是為紡織企業(yè)服務(wù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。



今年,巨細(xì)科技已從數(shù)字化產(chǎn)品已經(jīng)走向了智能化產(chǎn)品的創(chuàng)新道路,智能驗(yàn)布機(jī)已于今年全面推廣使用,“智能”產(chǎn)品幫助紡織企業(yè)增效降本,同時(shí)更好地了解自己的產(chǎn)品和企業(yè),未來(lái)巨細(xì)還將有更多地創(chuàng)新產(chǎn)品為紡織企業(yè)服務(wù)。



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