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趨勢丨從傳統制造走向智能制造,質量和效率雙重提高

發布時間:2019-02-26  閱讀數:10593

“智能”產品幫助紡織企業增效降本,同時更好地了解自己的產品和企業,未來巨細還將有更多地創新產品為紡織企業服務。


春節過后,大家都忙著開工,趕快盤活自己。然而整個紡織行業依舊冷淡,招工難成了目前最熱的話題,甚至受到了央視的關注。但是稍微有心的人就會發現,伴隨著招工難的另一個詞也成了目前的熱點,那就是“智能制造”



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紡織業時時與智能制造相伴而行。這每一個簡短標題下,都是有關智能制造的描述,可見,智能制造在今年已經是勢不可擋。


1

產業轉型升級迫在眉睫


近年來,紡織行業與資源環境的矛盾日顯突出,行業內企業的健康發展與社會責任承受著較大的考驗。同時,中國制造成本不斷上升,使得勞動密集型產業的紡織行業發展面臨新難度。



“招工難,用工難”的情況已成為常態,人力成本快速增長,工人流動性和缺口較大,此外,大部分紡織行業內企業的管理運作模式依然十分傳統,各環節信息孤島式運作,企業決策層對整體生產信息統籌把控的時效性不高,生產透明度不夠,資源配置時效性難以跟上生產進度要求,影響生產效率和產品質量。由于中美貿易摩擦,使得中國的紡織品出口不容樂觀。


一系列因素迫使國內的紡織企業在技術上加以創新,把產品研究開發放在第一位。“機器換人,人機協作”已是必然選擇。


2

主動適應趨勢,效率質量雙提高


恒力集團是較早探索智能化制造的企業之一,正在通過“機器換人工”、“自動換機械”、“成套換單臺”、“智能換數字”等方式,逐步把企業的發展模式從“人口紅利”向“技術紅利”轉變,以確保企業的可持續發展。恒力化纖通過“制造業+互聯網”的智能化改造模式,建設滌綸低彈絲智能車間,改善纖維加工環節自動化、智能化操作流程,優化產品質量,實現了車間自動分揀、分級包裝等多道工序一氣呵成,產品制造效率與綜合效益取得了雙提升,為恒力集團智能化進程樹立了新的標桿。



主動適應大數據、云計算、人工智能新技術發展趨勢,人工智能給企業帶來更多的優勢,某紡織公司實施以自動化、智能化設備代替人工計劃后,80%的工序實現無人化,一臺機器手可以替代6-8名工人,次品率更低。不僅緩解了勞動力成本上漲帶來的壓力,而且智能裝備可以提高生產效率,降低單位時間內的成本,從而增大盈利空間。”


3

技術創新助力智能制造


在過去的幾年中,越來越多的企業加入到紡織科技研究行列,為紡織業的數字化智能化發展做出了巨大貢獻。2019年,加強科技建設仍將是紡織行業重要工作,由產品智能化、制造智能化和運營智能化組成的行業智能制造進程將繼續加速,機器代替人工,產業效益看得見。


作為率先加入紡織科技研究的巨細科技來說,在這個行業深耕十年,互聯網與大數據的結合,為智能時代的紡織企業開辟一條轉型升級之路。巨細科技不僅可以分析市場的機器種類、占比情況,分析企業效率與行業水平的差距,分析那種面料在市場生產較多,甚至可以分析紡織機器那種配件易損耗……這些都是巨細科技時間積累的結果,也是為紡織企業服務的基礎和關鍵。



今年,巨細科技已從數字化產品已經走向了智能化產品的創新道路,智能驗布機已于今年全面推廣使用,“智能”產品幫助紡織企業增效降本,同時更好地了解自己的產品和企業,未來巨細還將有更多地創新產品為紡織企業服務。



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