近年來，華容縣通過推動產業集聚、差異化發展，積極引導企業進行數智化改造、向技術密集型轉型，使紡織這個傳統的勞動密集型產業，獲得讓人驚艷的蝶變新生。

轉型升級傳統產業精彩蝶變

華容北枕長江、南瀕洞庭，棉花種植和紡織歷史悠久。華容車轱山新石器時期文化遺址出土的陶紡輪證實，早在五千多年前，這里就有了原始的紡織業。史料記載，宋末元初，華容已廣植棉花，棉紡手工業也十分活躍。至清朝，華容又兩度從美國引進棉種并試種成功，成為承載湖湘農耕文明的典型代表。

擁有高端智能化紡織設備的湖南科創紡織紡紗車間。傅煜 攝

作為湖南傳統的產棉大縣，華容棉花種植面積曾多年超過50萬畝、產棉量超過10萬噸，曾是湖南最大、中國第三的產棉大縣。隨之而崛起的紡織業，也曾承受過企業改制、產業高速發展后的低谷徘徊等陣痛。

“企業設備效能低下、環保壓力增大。市場倒逼之下，我們意識到只有轉型升級、建設現代化的紡織廠，才能在未來競爭中立足?！焙峡苿摷徔椆煞萦邢薰?下稱科創紡織)副總經理曾杰介紹，2015年，這家被逼改制的國營老紡織廠，通過全面“上新”得以再投產。

智能紡錘上下飛舞、AGV無人搬運車有序奔忙，排列均勻的紗線在生產線的智能化運轉中被紡成、卷繞、絡筒、打包入庫......而今，擁有高端智能化紡織設備的科創紡織紡紗車間，從原料投入到成品產出，已實現全流程自動化、智能化。

告別傳統紡織廠粉塵撲面來、短絨滿天飛的生產景象，這里廠房干凈明亮，為數不多的工人只需負責設備衛生和維修保養。“絡紗過程中，機器會自動識別并剪掉不合格紗線，出現批次不合格還會自動報警。”曾杰稱，減少用工成本和能耗的同時，智能化裝備的投運也更好地保證了產品質量。

在華容展強服飾有限公司的嬰幼兒圍兜生產車間，操作員顏明從電腦中調出版型、輸入數量，再一鍵操控智能裁床，一批形狀規整的圍兜片瞬間由一塊巨大棉布變身而來?！霸?021年引入智能裁床前，這個車間的4條手工裁剪線需配備8名人力，才能做到目前這一條線的產能。”曾在廣東一家制衣廠打工的顏明，很滿意現在這份強度不大又能兼顧家中老小的工作。

在集聚了數家現代化紡織企業的華容縣高新區石伏生態紡織工業園，先進紡織工藝技術和裝備在這里得到普遍應用。經歷機器換人、數智化轉型后，以科創紡織、科力嘉紡織等為代表的一些企業，每萬錠用工量已由原來的230人減少到40人以下，生產效率普遍提升30%以上。

質效提升特色產品海外出圈

先進工藝設備的更新換代，不僅讓華容紡織業完成了從制造到“智造”的蛻變升級，還讓這里的特色紡織品在海外市場謀得一席之地。

展強服飾出口海外的部分嬰幼兒用品。傅煜 攝

伴隨著機器轟鳴，布料在智能化生產線上經染色、定型、印花、烘干等工序，有的被成批打包，有的被再加工成各類紡織品后遠銷海外。位于石伏生態紡織工業園的岳陽寶麗紡織品有限公司，不久前剛剛交付一筆銷往英國的50萬件、價值1000萬元人民幣的披風訂單。

這家以外貿為主的現代紡織企業，產品現已涵蓋棉純、棉混紡織品、毛巾、毛巾被、紡織工藝品等，95%以上產品出口海外，暢銷美國、英國、德國、阿根廷等20多個國家和地區。2023年，該公司實現產值2億元人民幣，出口額近3000萬美元。

“作為沃爾瑪、迪士尼等國際品牌客戶的授權工廠，多年的生產工藝、廣受認可的產品質量、持續的市場開拓經驗，讓我們的產品在國際市場上一直擁有較高認可度?！睂汒惣徔椏偨浝韽埣t艷介紹，受國際市場環境影響，企業近幾年積極開拓拉美等地區新興市場，銷售額穩步上升，“純棉沙灘巾、披風等產品格外走俏”。

乘著設備升級和跨境電商的東風，展強服飾生產的嬰幼兒圍兜、服飾等產品也受到海外消費者的廣泛青睞?！坝唵谓拥奖覀儾坏貌慌R時招工。”該公司總經理肖強介紹，近兩年，公司的海外訂單量以每年30%的速度增長，去年出口額超過2600萬元人民幣。

更多高品質紗線以服裝形式間接出口。據悉，作為耐克、阿迪達斯等全球知名運動服飾品牌代工廠，“服裝界富士康”寧波申洲國際集團所需針織紗，大部分產自華容；產量占中國8%的華容牛仔紗，也成為高端牛仔布用紗市場的“寵兒”，源源不斷出口海外。2023年，華容紡織業被湖南省商務廳列入湖南縣域外貿特色產業集群。

政策護航促企業創新發展

“企業產銷兩旺，我們的針織紗、牛仔紗產量大、質量過硬，完全不愁銷路?！比A容縣工信局局長劉忠逵介紹，該縣兩家入列全國棉紡織企業百強的棉紡頭部企業，在不斷進行數智化轉型升級的同時，長期專注于特色化發展，努力將針織紗、牛仔紗產品做到極致。

先進紡織工藝技術和裝備在華容紡織企業得到普遍應用。傅煜 攝

談及華容紡織業的發展歷程，劉忠逵直言，經歷蛻變的過程“漫長而痛苦”。在產業深度調整、大浪淘沙過程中，華容紡織始終專注于本行，堅持技術革新并舍得投入、咬牙堅持，才最終得以走出困境、獲得新生。

依托深厚的歷史積淀和成熟的工藝體系，而今的華容紡織產業正呈現規模不斷壯大、技術持續領先、產業加快集聚的強勁發展態勢。華容依托棉紡紗加工和蔬菜加工兩大特色產業，躋身2023年全國消費品工業“三品”戰略示范城市。2023年，該縣紡織服裝企業實現總產值同比增長10%。

產業高質量發展，離不開規劃引領和政策支持。華容縣委書記陶偉軍強調，要搶抓發展機遇，通過規模擴張、技術創新，推動紡織產業提檔升級，進一步補鏈、強鏈、延鏈。按照這一思路，華容縣委、縣政府把紡織服裝產業作為持續培育推進的特色產業，大力建設專業化園區，出臺了《華容縣扶持工業新興優勢產業鏈發展的政策措施》，設立縣級產業引導基金，編制了紡織服裝產業“十四五”及中長期發展規劃，構建現代化產業體系，實行產業鏈式發展。

搶抓沿海紡織產業向內地轉移的契機，華容縣高標準建設總投資15億元的石伏生態紡織工業園，引導產業集聚發展。目前，園區79家紡織服裝企業年紡紗規模達98萬錠，約占湖南的四分之一，針織紗、牛仔紗產量全省第一。

為保證技術的不斷更新，華容積極引導紡織服裝企業與東華大學、武漢紡織大學等高校建立產學研合作關系；設立博士后工作站，先后獲得各類專利110多項；成立湖南首家縣級產業引導基金，分別向科創紡織、科力嘉紡織投資3000萬元，引導企業機器換人、數字賦能。兩家企業目前正在加快建設第四期技改項目。

“橫”在中間的印染環節是貫通紡織服裝全產業鏈的關鍵?！艾F在最大的問題，是如何突破印染‘瓶頸’?！眲⒅义颖硎?，下一步，該縣將高標準規劃引進高水平印染項目，從政策機制上疏通鏈條堵點，按照“壯紡、引染、擴鏈”的思路，拓展體育運動等功能性面料新產品，開辟供應鏈新模式，推動傳統棉紡向全鏈條工業體系發展，力爭到2025年全縣紡織服裝產業企業達120家，產值達300億元以上。

“衣食住行，以衣為首。這是一個永不淘汰的行業，我們將從研發新功能面料、新產品等方面持續發力，通過不斷創新一直堅定地走下去?！痹苷f。