近年來，江蘇省印染行業(yè)積極探尋創(chuàng)新發(fā)展路徑，通過技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展等方式，推動(dòng)印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

規(guī)劃引領(lǐng) 為高端紡織集群提供支撐

2024年1月8日，江蘇省工業(yè)和信息化廳、生態(tài)環(huán)境廳、自然資源廳在無錫市舉辦《關(guān)于推進(jìn)印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施意見》（以下簡稱《實(shí)施意見》）宣貫活動(dòng)。政府部門以及印染行業(yè)企業(yè)、重點(diǎn)集聚區(qū)代表齊聚一堂，共話印染行業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展，助力共建面向世界的高端紡織集群。

《實(shí)施意見》從推動(dòng)印染行業(yè)集聚、創(chuàng)新、智能、綠色、協(xié)同發(fā)展和強(qiáng)化發(fā)展服務(wù)等六個(gè)方面提出16條工作舉措，重點(diǎn)圍繞高端紡織集群建設(shè)，做好印染行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)、產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)和服務(wù)體系建設(shè)等方面工作。

目前，江蘇印染行業(yè)擁有盛虹、樂祺、旭榮、亞東、沙印等一批龍頭企業(yè)，逐步形成以蘇南地區(qū)為主，南通通州灣現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)園、宿遷沭陽智能針織產(chǎn)業(yè)園、鹽城射陽紡織染整產(chǎn)業(yè)園等專業(yè)園區(qū)特色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)布局。

全省印染行業(yè)新技術(shù)新裝備供需對(duì)接專場活動(dòng)現(xiàn)場

此外，為推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)鏈上下游對(duì)接，2024年3月19日，省工業(yè)和信息化廳在常州舉辦全省印染行業(yè)新技術(shù)新裝備供需對(duì)接專場活動(dòng)，整合印染新技術(shù)新裝備企業(yè)和印染企業(yè)優(yōu)質(zhì)資源，搭建產(chǎn)需雙方溝通的橋梁紐帶，引導(dǎo)印染行業(yè)加快新技術(shù)新裝備應(yīng)用步伐。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 推動(dòng)印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

2023年11月28日，工信部等四部門印發(fā)《紡織工業(yè)提質(zhì)升級(jí)實(shí)施方案（2023—2025）》，明確提出加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。

盛虹作為印染行業(yè)龍頭企業(yè)，率先在行業(yè)內(nèi)開展印染智能制造、互聯(lián)網(wǎng)動(dòng)態(tài)管控系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理協(xié)作等智改數(shù)轉(zhuǎn)建設(shè)，推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)勁動(dòng)力，發(fā)揮行業(yè)示范引領(lǐng)作用。

據(jù)悉，“盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”可以實(shí)現(xiàn)從坯布進(jìn)倉流程—印染生產(chǎn)—成品儲(chǔ)存—客戶提貨的工藝自動(dòng)化、信息化和質(zhì)量的全程管控，用戶通過遠(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)一鍵下單、流程監(jiān)控、財(cái)務(wù)對(duì)賬等功能，實(shí)時(shí)追蹤從白坯到成品整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；更重要的是，上下游企業(yè)可以通過平臺(tái)，加快數(shù)據(jù)和信息流通，形成一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 圖源：搜狐新聞

智慧平臺(tái)上線以來，目前已有超過2000個(gè)企業(yè)用戶入駐該平臺(tái)，盛虹印染的染色一次成功率較同期提升約15%，生產(chǎn)效率提高15%，用工減少20%，能耗降低10%，供貨周期平均縮短2天。

深度融合 推進(jìn)行業(yè)綠色化發(fā)展

2023年12月，工業(yè)和信息化部正式印發(fā)實(shí)施《印染行業(yè)規(guī)范條件（2023版）》，推進(jìn)印染行業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展，引導(dǎo)印染行業(yè)向技術(shù)先進(jìn)、資源節(jié)約、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

此前數(shù)據(jù)顯示，我國紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗是發(fā)達(dá)國家的2至3倍，印染行業(yè)廢水排放量位居工業(yè)部門排放總量第五位，印染廢水更是因?yàn)殡y處理而成為行業(yè)難題。

而在連云港鷹游新立成紡織科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，純白色的坯布送入生產(chǎn)線，8分鐘后，一匹紅色的成品面料流暢地滾動(dòng)出來，整個(gè)過程不用一滴水。

據(jù)鷹游新立成紡織科技公司總工程師孫素梅介紹，為了積極響應(yīng)國家“雙碳”和行業(yè)清潔生產(chǎn)的要求，鷹游集團(tuán)啟動(dòng)了滌綸織物“閃染”免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目研發(fā)，提出了“以蒸代洗”的科學(xué)理念，發(fā)明了滌綸織物快速、連續(xù)、高效染色和固色（簡稱“閃染”）免水洗染色技術(shù)，并研制了專用成套裝備，實(shí)現(xiàn)了滌綸織物清潔化高效染色。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該項(xiàng)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)水91%、節(jié)能46%，符合國家“雙碳”和行業(yè)清潔生產(chǎn)的重大戰(zhàn)略發(fā)展需求。目前，該項(xiàng)技術(shù)已在鷹游新立成建立四條連續(xù)化軋染生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)的滌綸面料被廣泛應(yīng)用于服裝、床上用品、玩具、沙發(fā)面料、窗簾等產(chǎn)品。

下一步，江蘇省將圍繞工作部署，進(jìn)一步加強(qiáng)工作聯(lián)動(dòng)，加大實(shí)施意見貫徹落實(shí)力度，更好服務(wù)重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，合力推動(dòng)印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。