為了弘揚先進，彰顯英才，讓全行業深入了解紡織行業高質量發展過程中所涌現出來的風云人物堅持創新、勇于變革的精神，《中國紡織》雜志微信公眾號特開設【創“新”力量“質”領未來】專欄，聚焦行業創新人物、創新故事、創新技術等內容，全面展示當下紡織服裝的創新實踐，助力現代化產業體系建設。
近年來，山東南山智尚科技股份有限公司在董事長趙亮的帶領下，持續加大創新投入，不斷加快智能化、數字化賦能，以新質生產力全面提升了公司生產效能和管理水平，有力實現了產品結構升級和質量提升。特別是在產業鏈產品開發一體化的推動下，公司走上了可持續快速發展之路。2023年，南山智尚產業鏈實現營業收入超16億元，取得了良好的經濟效益和社會效益。
在企業創新能力建設過程中，南山智尚始終把人才資源作為第一資源，把人才優勢作為最大優勢，把資金保證作為開展工作的基礎，每年都要投入大量科技進步資金，千方百計為人才成長成才提供保障，積極與西安工程大學、北京服裝學院、東華大學等聯合舉辦培訓和研修班，與煙臺南山學院實現教產研結合，組織新教材，創新教學和培訓方式，實現技能人才全覆蓋，公司骨干技術人才、班組員工培訓率均達到100%。
同時，南山智尚積極為員工創新搭建晉升平臺，根據實際制定了一套以人為本的科技創新體系，即“三梯隊”創新體系。公司具有豐富實踐經驗和理論知識的工程師、設計師等高級技術人員作為第一創新梯隊，主要負責公司重要的產品開發、科技創新，新式設備或技術的安裝、運行、培訓和再吸收等工作；各車間、科室中層管理人員為第二創新梯隊，主要做好公司各項工作的領導和帶動工作，全面落實公司制定的各項生產和技改措施，以保障實現安全高效生產，為科技創新提供最可靠的硬件保障；新入廠大中專畢學生做為第三創新梯隊，主要在生產和科研一線鍛煉學習，盡快加強理論與實踐的結合，了解車間實際，提高解決實際問題的能力。
通過以上配置，各梯隊間創新人才既層次清晰、分工明確，又建立了相互協作、相互幫扶、相互學習的關系，企業的創新能力和創新意識得到了較大提升，各類人才都能把自己的創新思維和能力最大程度地發揮。此外，南山智尚還根據自身優勢，大力推行產業鏈創新模式。公司與上下游產業鏈企業間形成聯動開發體系，把產業鏈創新作為新的發展模式，把公司上游的纖維、紗線、助劑企業和下游的高檔服裝、成衣制造商納入產業鏈創新體系，上游的新型纖維和助劑能在第一時間被公司進行成果轉化和應用，公司研發的各類功能面料也能在第一時間推到高端市場，極大地提高了技術產品推廣的效率和速度，在產業鏈企業間形成強大的聯動創新效應。
目前，公司已有國家認定企業技術公司、國家高支純毛產品開發基地、國家級博士后科研工作站、國家認可實驗室、山東省工業設計中心、南山-西安工程大學研究生培養基地等一大批高級別創新平臺和產學研合作平臺落戶公司。迄今為主，南山智尚通過多項舉措和在科技創新方面的不斷深耕，取得了豐碩的科研成果。目前，公司已形成專利 87項，其中2023年新增實用新型專利7項，外觀授權3項，趙亮本人參與其中4項；獲得各級科技進步獎14項、中國紡織行業專利獎 3項；參與制定了31項紡織領域技術標準，其中國家標準9項、行業標準 2 項、加工貿易單耗標準 5 項、CNTAC 團體標準 15 項。擁有數十個創新特色產品，如OPTIM戶外面料、空氣羊毛面料、超細羊毛面料、抗菌抗病毒羊毛面料、羊毛襯衫、復古水洗西服、羊毛機可洗西服、700g超輕西服、彈力抗皺旅行西服等，為品牌和消費者提供了多元化的產品解決方案。
為加快能化、數字化發展，南山智尚自2008年便引進ERP系統，并持續擴容和增加CRM（客戶關系管理）系統、CAD（設計與排版系統），2019年啟動MES系統，兼容并蓄的將工人工資計算、ERP生產系統、質量跟蹤系統、自動裁剪、自動吊掛、智能倉儲等納入全流程管理中，為產品快速生產和追溯提供有力的后臺保障。
通過數字化管理，建立備紗備貨和期貨生產、紗染、匹染、條染等多種并列生產體系，精準化排產，縮短訂單總交期。通常情況下，每個工序要占用10-15天的生產周期。如在精紡廠中，紡紗工序包括從復精梳到蒸紗共17個環節，繁雜流程已嚴重影響交期。為此，南山智尚加大數智融合，重造流程，無需現場查驗，在系統中打通環節，有效縮短交期5-10天，極大提高了企業的競爭力。
通過實施MES項目，梳理公司物料編碼，按照系統物料進行分類整理；提出紗線物料的標準化、規范化；提出增加色系概念，推進公司級色系標準化，所有紗線、色毛條和品種字典增加標準色系；已上線基礎數據、物料管理、投產書管理、研發設計、部分主生產計劃和測算等模塊內容。如今，通過MES系統嫁接和梳理，不僅有效推進了企業內控管理和流程再造優化，更做到了生產全流程的公開透明。為了提高織造管理水平，公司還將MTM、ERP、MES三系統結合，搭建服飾核心信息化平臺，實現從客戶下單、訂單處理、計劃安排、技術出版、生產管理、倉儲管理、發貨出庫、成本控制、利潤測算全流程管控，目前各自系統已可以獨立運行，核心工作為打通三系統的數據流轉，確保三系統之間的接口數據準確無誤，從而實現三系統互通互聯，提高服飾信息化平臺的實時性、準確性，整合優化審批環節，提高工作效率，降低運營成本。
通過3D設計軟件提高研發效率，將三維技術與服裝設計開發相結合，快速地將2D平面版型轉化為3D虛擬樣衣，讓服裝設計端與銷售端直接聯接。利用3D技術，大幅度減少樣衣制作的次數和成本，縮短研發時間，降低溝通成本，提高設計命中率。除此之外，公司還不斷加大設備智能化改，先后引進了智能化倉儲、自動裁床、自動吊掛、細絡聯、自動落紗、自動碼垛、無人化染色線等先進自動化設備，不僅創建了綠色智能化生產車間，實現了智能化設備與信息化技術的有機結合，更降低了生產成本，建立了市場快速反應機制，為企業高端化、智能化、綠色化發展奠定了堅實基礎。
2023年，南山智尚“智能化全流程染色協同生產”榮獲山東省工信廳2023年省級智能制造優秀場景；精紡公司智能制造項目榮獲中國紡織信息中心2023十佳數字技術創新案例；精紡智能工廠數字化改造項目榮獲進入2023山東省數字經濟重點推進項目清單；面料新增中國環保產品和綠色產品2個產品認證……
作為企業領頭人，趙亮從公司上市初期直至后疫情時期對市場做出敏銳判斷，組織引導企業多措并舉，創新突圍。近年來，南山智尚圍繞產業優勢持續加強品牌文化創新，充分發揮企業在產業鏈整合、科技創新、品質引領、品牌戰略等方面的資源優勢，在“雙鏈協同”新發展格局的戰略指引下，不僅立足于局部和當前，更著眼全局和長遠，在保持原有產業鏈穩定增長的同時，更以“高新技術和高附加值產品轉型”為突破口，重點發展新型材料領域，持續推進超高分子量聚乙烯纖維新材料及高性能差別化錦綸長絲項目建設，不斷拓寬產品線，提升產品附加值，走出了一條可持續高質量發展之路。
展望未來，南山智尚將繼續秉承“時尚、科技、綠色、人文”的可持續發展理念，以創新驅動發展，以品牌引領市場，大力培育新質生產力，提升國際競爭力，為中國紡織服裝行業發展貢獻更多“南山智慧”與“南山力量”。
來源：中國紡織
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