近期，中國各地不斷優(yōu)化民營企業(yè)發(fā)展環(huán)境，推動民營經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展壯大。在江蘇江陰市，高端紡織服裝產(chǎn)業(yè)是當(dāng)?shù)刂攸c打造的千億級產(chǎn)業(yè)，目前已經(jīng)集聚600多家高端紡織服裝企業(yè)，約占江陰規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)總量的23%。面對越來越飽和的市場，當(dāng)?shù)卣啻氩⑴e助力企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。
在江蘇江陰這家紡織服裝企業(yè)的云服實驗室，一款以紙成紗、由紙制衣的革新面料先進(jìn)問世。實驗室與清華大學(xué)等高等學(xué)府合作，將傳統(tǒng)造紙術(shù)與高新技術(shù)結(jié)合，研發(fā)出了諸多新面料、新技術(shù)。
海瀾云服實驗室服材創(chuàng)研中心紡織工程師徐源鈺：紙型紗項目是我們實驗室在創(chuàng)立之初就確立的一個研發(fā)項目。這款面料的研發(fā)實現(xiàn)了天然纖維在服用材料中的一次突破性的應(yīng)用。我們的初衷也是為了能夠?qū)崿F(xiàn)人與自然的一個和諧共生。
近年來，江陰市政府每年投入超千萬元支持校企、校地合作，企業(yè)紛紛與高校攜手，為發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動力。在這家企業(yè)的云服智慧工廠，站上測量面板只要短短7秒，3D智能量體系統(tǒng)就能把肩寬、身長等各項數(shù)據(jù)在后臺進(jìn)行實時顯示。數(shù)據(jù)錄入智慧生產(chǎn)車間系統(tǒng)以后，通過加密算力、自動計算、排列組合，讓每張面料都最大化利用。海瀾云服智慧工廠車間主任胡建林：我們通過這個全自動排料系統(tǒng)，把每個人的數(shù)據(jù)大大小小穿插排料，可以充分提高這個面料的利用率，降低面料的成本。2米每秒的光影裁剪機(jī)根據(jù)智能材料進(jìn)行剪裁，高效精準(zhǔn)。海瀾云服智慧工廠車間主任胡建林：每一個裁片我們都有數(shù)據(jù)編號，我們通過這個數(shù)據(jù)編號識別，將同一個人的裁片放到這個盒子里，通過智能吊掛上架，進(jìn)入到下一道縫制。因為我們每個衣架都有RFID（電子標(biāo)簽）芯片，可以實時跟蹤到你定制的衣服在哪一道產(chǎn)線、哪一個環(huán)節(jié)。這些帶有編號的智能吊掛設(shè)備均由企業(yè)自主研發(fā)，實現(xiàn)了全流程自動操控。海瀾云服智慧工廠車間主任胡建林：這是我們通過3D量體系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)后生產(chǎn)的褲子，在我們生產(chǎn)線3600秒就可以完成。
如今，在江陰，平均每32家高端紡織服裝企業(yè)就擁有一家智能車間，智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推民營紡織企業(yè)“織”出產(chǎn)業(yè)新未來。
來源：央視新聞
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