今年３月舉辦的“２０２５望江童裝設計周”活動現(xiàn)場。通訊員　胡方超　攝

６月６日，在胡方超和童兵水的服裝設計室內，擺放著許多他們親手設計的童裝。“我們在外地從事童裝設計十多年，后來返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，在意達童裝城創(chuàng)辦了自己的品牌設計中心。”胡方超說，目前他和童兵水已為望江縣３０多家服裝廠提供設計服務，幫助產品附加值提升４０％以上，為當?shù)赝b企業(yè)品牌分層突圍、提升產品設計創(chuàng)新能力貢獻力量。

有著多年面料采購經驗的陳林，回鄉(xiāng)后創(chuàng)立了一樂面輔料公司，不僅為望江縣童裝企業(yè)提供“一站式”面料解決方案，還建立起“面料超市”模式，讓中小服裝廠足不出戶就能選到優(yōu)質原料，年交易額已突破２０００萬元，完善了當?shù)赝b產業(yè)鏈。

童裝作為直接接觸兒童肌膚的紡織品，其安全性和品質是產業(yè)發(fā)展的生命線。望江縣深刻認識到質量對于童裝產業(yè)的重要性，通過構建“全過程、高標準”的質量檢測體系，推動童裝產業(yè)從“粗放生產”向“精細化品質”轉型。該縣聯(lián)合行業(yè)協(xié)會與專業(yè)第三方檢測機構，精心打造了長三角首個位于縣級的服裝質量檢測中心。該中心配備了先進的檢測設備和技術團隊，能夠對服裝面料成分、色牢度、重金屬含量等２０余項關鍵指標進行全面檢測。這一公共檢測平臺為中小微企業(yè)提供了低成本、高質量的質檢服務，有效解決了企業(yè)在質量把控方面的難題，降低了企業(yè)的檢測成本，提高了產品質量。

望江縣嚴格執(zhí)行國家童裝安全技術規(guī)范（ＧＢ３１７０１－２０１５），要求企業(yè)從原材料采購到成品出廠的每一個環(huán)節(jié)，都必須提供詳細的檢測報告，堅決杜絕甲醛超標、ｐＨ值不合格等安全隱患。通過加強監(jiān)管和執(zhí)法力度，確保企業(yè)嚴格遵守標準要求，保障消費者的合法權益。同時，該縣定期組織企業(yè)進行標準培訓，提高企業(yè)對標準的理解和執(zhí)行能力。

望江縣積極探索數(shù)字化技術在質量追溯領域的應用，試點“一物一碼”溯源技術。消費者只需掃描產品上的二維碼，即可清晰查詢到產品生產批次、檢測結果與生產企業(yè)信息，大大增強了市場對望江童裝的信任度，也為企業(yè)提升品牌形象和市場競爭力提供了有力支持。

望江縣楊灣鎮(zhèn)一家企業(yè)的制衣車間生產場景。　通訊員　周翩　攝

望江縣回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)者廖維樓，在拼多多、抖音等平臺開設了多家童裝旗艦店，目前日均發(fā)貨量達兩三千單，年銷售額突破３０００萬元。廖維樓還帶動周邊１５個家庭作坊轉型為標準化生產車間，有力推動了當?shù)厣a模式的升級，為“中央工廠＋衛(wèi)星車間”模式的實踐注入了新活力。

近年來，針對童裝產業(yè)“小散弱”的問題，望江縣積極引入“中央工廠＋衛(wèi)星車間”模式，以規(guī)模化、智能化生產突破發(fā)展瓶頸，實現(xiàn)產業(yè)的高效協(xié)同發(fā)展。

該縣由政府引導龍頭企業(yè)投資建設經開區(qū)國聯(lián)服裝產業(yè)園中央工廠，整合設計師資源、智能化設備及供應鏈體系，實現(xiàn)了面料裁剪、印花等工序的集中處理。通過訂單分發(fā)機制，周邊５０余家衛(wèi)星車間承接縫制、整燙等環(huán)節(jié)，形成了“１個中樞＋Ｎ個觸角”的協(xié)同網絡。這種模式有效降低了中小微企業(yè)設備投入壓力，提高了生產效率，同時促進了產業(yè)集聚和協(xié)同發(fā)展。

童裝具有更新快、款式多的特點，望江縣中央工廠搭建ＥＲＰ與ＭＥＳ系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了小批量、多批次快速響應。例如，一款兒童衛(wèi)衣從設計到上市周期從傳統(tǒng)３０天壓縮至７天，精準匹配直播電商和社區(qū)團購的訂單需求。這種柔性供應鏈模式使企業(yè)能夠快速適應市場變化，提高市場競爭力。

望江縣積極響應國家綠色發(fā)展號召，引入環(huán)保型水洗、無污染印花技術，設立污水處理站，推動童裝產業(yè)鏈向低碳循環(huán)轉型。該縣通過采用國際先進的環(huán)保標準和技術，確保產品符合歐盟ＲＥＡＣＨ法規(guī)等國際標準，助力產品走向國際市場，提升了望江童裝在國際上的競爭力。下一步，通過持續(xù)深化“數(shù)智化改造”“跨境電商布局”及“綠色工廠認證”，望江有望成為長三角乃至全國童裝產業(yè)的標桿縣域，真正實現(xiàn)從服裝大縣向服裝強縣的歷史跨越。

望江縣以“品牌矩陣”戰(zhàn)略重塑童裝價值鏈條，既有“頂天立地”的區(qū)域公共品牌，也有“鋪天蓋地”的企業(yè)自主品牌，實現(xiàn)了品牌發(fā)展梯次推進。目前該縣已有馳名商標１個、著名商標４個。

該縣通過政府背書注冊“馳品”集體商標，制定統(tǒng)一質量標準與設計風格，重點打造“天然親膚”“童趣時尚”兩大產品線；與央視、抖音等平臺合作打造廣告矩陣，提升縣域童裝整體認知度。２０２４年，望江縣發(fā)布“望江童裝”品牌ｌｏｇｏ與男童、女童數(shù)字人，進一步提升了品牌的數(shù)字化形象。通過加強品牌宣傳推廣，提高品牌知名度和美譽度，推動區(qū)域公共品牌成為望江童裝產業(yè)的亮麗名片。

該縣鼓勵龍頭企業(yè)申請“安徽名牌”，走中高端路線，注重產品品質和設計創(chuàng)新，提高產品附加值。中小企業(yè)聚焦細分市場，如兒童運動裝、漢服童裝等垂直領域，形成差異化競爭。通過企業(yè)品牌的分層發(fā)展，滿足不同消費者的需求，擴大市場份額。

望江縣聯(lián)合本土文化ＩＰ（如黃梅戲元素）、動漫形象（授權合作），推出限量款童裝，借助社交媒體“種草”，實現(xiàn)流量變現(xiàn)。通過ＩＰ聯(lián)名，將文化元素融入童裝設計，為產品賦予了新的文化內涵和獨特價值，吸引消費者的關注和購買。該縣鼓勵企業(yè)申請專利、商標等知識產權保護，提高品牌的自我保護能力。

“前些年，有很多望江人在浙江織里做童裝生意。得益于互聯(lián)網經濟的發(fā)展，做服裝生意已經不再局限于地域的限制，現(xiàn)在有不少人回到家鄉(xiāng)望江經營童裝。”返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)者汪余清在多個電商平臺都開設了自己的門店，每天發(fā)貨四五千單，年銷售額突破５０００萬元，帶動了當?shù)兀玻臣亦l(xiāng)村服裝車間的生產。汪余清所入駐的意達童裝城，已有各類電商企業(yè)數(shù)百家，帶動就業(yè)５０００余人。在這里，原來的廠房被改建成一個個直播間，成為望江童裝電商蓬勃發(fā)展的縮影。

產業(yè)發(fā)展離不開人才供給，望江縣構建產學研一體化體系，破解用工與創(chuàng)新難題，為產業(yè)發(fā)展提供堅實的人才保障。該縣與安徽農業(yè)大學、江西服裝學院合作設立“童裝設計定向班”，開設版型工藝、童裝安全檢測等特色課程，三年累計為本地輸送專業(yè)人才６００余人。通過定向培養(yǎng)，為企業(yè)輸送了大量具有專業(yè)知識和實踐技能的人才，滿足了產業(yè)發(fā)展對人才的需求。

望江縣聘請國家級非遺傳承人設立“傳統(tǒng)服飾創(chuàng)新工作室”，將懷寧貢緞、望江挑花等傳統(tǒng)工藝融入童裝設計，開發(fā)兼具文化內涵與實用性的產品。該縣通過“大師工作室”的示范引領作用，傳承和弘揚傳統(tǒng)工藝，培養(yǎng)了一批具有創(chuàng)新精神和文化素養(yǎng)的設計人才。為加強人才交流與合作，該縣鼓勵企業(yè)與高校、科研機構開展人才交流與合作，建立產學研合作基地，并邀請專家學者到企業(yè)開展講座和培訓，選派企業(yè)技術人員到高校和科研機構深造，促進了人才的成長和技術的創(chuàng)新。

“以前在織里，我們許多望江人只是產業(yè)鏈上的一顆螺絲釘；回到望江，我們正在構建完整的童裝生態(tài)系統(tǒng)。”正如廖維樓所言，回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)者的實踐，正讓望江逐步從“童裝加工基地”向“童裝產業(yè)高地”蛻變，也為望江童裝產業(yè)在質量提升、生產模式創(chuàng)新、品牌鍛造和人才培育等方面的系統(tǒng)性變革注入了源源不斷的動力。

來源：安慶日報、望江之聲