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聚焦 | 數字科技賦能紡織業蝶變,“智造+品牌”的躍遷來了!

發布時間:2025-06-26  閱讀數:14216

聚焦 | 數字科技賦能紡織業蝶變,“智造+品牌”的躍遷來了!



從智能工廠單人效率提升200%的生產革新,到AI生成內容讓品牌營銷成本降低30%的模式突破,當前,科技與產業革命正在以數字化、智能化加速推動紡織服裝產業轉型。


在日前舉辦的2025中國紡織服裝數字時尚產業大會暨首屆紡織服裝人工智能大會上,中國紡織工業聯合會(以下簡稱“中國紡聯”)副會長、中國服裝協會會長陳大鵬指出,人工智能(以下簡稱“AI”)等技術加快應用于設計、制造、營銷等各個環節,極大提升了效率、降低了成本,推動產業向數字經濟、智能經濟加速轉型,加速傳統制造向“智造+品牌”的升級躍遷。


數字技術驅動生產智能化革新


當前,AI和物聯網、大數據、云計算元宇宙、區塊鏈等數字技術集成應用,正不斷地嵌入到紡織服裝企業的設計研發、生產制造、營銷管理等價值鏈不同環節,重塑了行業的業務場景、經營決策和思維方式,提升了生產效率、產品質量和創新能力。


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相關數據顯示,目前我國紡織行業重點工業企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別達63.7%、82.3%,化纖、棉紡等領域龍頭企業智能工廠達到世界領先水平。


陳大鵬表示,通過AI與智能制造,紡織服裝行業的生產工序和流程得到了全面的優化,不僅提升了產品品質,還更好地滿足了消費者個性化定制的市場需求。同時,“AI+營銷”可自動生成商品圖文和視頻,精準觸達目標用戶,大幅提升品牌推廣的效率,降低運營成本。


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“要以優質制造作為產業發展的根本立足點,邁向產業鏈價值鏈的中高端,推動產業制造優勢轉化為品牌優勢。”陳大鵬說,制造優勢是發展新質生產力的重要基礎,品牌優勢是推進新型工業化的關鍵目標,紡織服裝產業要堅守優質制造根基,構建現代產業體系,瞄準全球產業高標準高技術,不斷提升行業的品種引領力、品質競爭力和品牌影響力,加快實施智能化改造和數字化轉型,發展大規模個性化定制,提升行業的柔性化生產能力,拓展服務化延伸模式,強化全過程的數字化管理,將數字技術和制造優勢、市場優勢更好相結合,培育設計精良、生產精細、服務精心的高端品牌,把制造端的硬實力轉化為品牌端的軟實力。


數字科技賦能設計創新模式突破


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在服裝行業,數字化與AI正在改變著創新設計的范式和產品的形態,助力設計師實現從靈感到樣衣的智能躍遷,將設計周期縮短60%。此外,虛擬試衣和數字孿生技術正打破物理邊界和數據孤島,豐富產品體驗方式,讓設計開發成本降低了30%。


“以前,在服裝設計,尤其是在一些服裝、時尚類設計大賽中,是否可以使用人工智能一直存在爭議。”中國服裝設計師協會副主席、中國時裝設計“金頂獎”獲得者武學凱說,但不可否認的是,AI已越來越深地滲透到生活、消費的方方面面,服裝設計也不例外。


“AI不僅讓設計師提高工作效率,更重要的是給設計師在創新方面增加了更多可能性。”武學凱說。


中國十佳時裝設計師屠俊看來,AI可以成為設計師的“靈感助手”。“通過AI的輔助設計,可以更快地讓設計師的創意靈感得到效果呈現,同時可以避免工作環節中的重復設計和打板,提升效率、降低成本。” 屠俊表示,設計師要更深入地學習如何使用AI工具,讓AI成為工作中的合作伙伴和助理。


“需要關注的是,AI的介入使品牌內部、外部以及與客戶之間的交互方式發生改變。”武學凱表示,AI技術正在改變服裝品牌煥新迭代以及與消費者溝通的模式,品牌需用更適配的方式鏈接消費者,以深入的交互方式、前沿的技術和卓越的設計抽象力,構建品牌可持續發展的基石,并通過深度研究提煉在地文化,打造品牌在新時代發展的先進性。


數字工具優化產業鏈提質增效


“紡織服裝行業在發展過程中面臨著一些痛點。” 中電信人工智能公司資深行業專家王靜雯說,“比如,產品質量與工藝依賴人工經驗;生產監控和質量檢測依賴人工,效率低且質量穩定性難以保障;設備運行狀態和環境安全監控依賴人工查看,效率低且易漏檢。”


王靜雯表示,當前,紡織服裝行業正通過引入AI和大模型技術尋求革新,以應對提升產品質量、增強生產效率和優化設備管理方面面臨的新挑戰。在國家政策導向與企業實際需求的雙重驅動下,紡織服裝行業已開始著力推進工業AI賦能,深度應用AI技術為產業數字化轉型提速。


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“在紡織服裝行業,可依托各類數據,構建行業高質量數據集,通過AI、大數據等平臺賦能生產管理、經營管理、售后服務、日常辦公等。”王靜雯介紹,可以借助AI技術及大數據平臺,打造企業專屬的采購助手、安全生產助手、設備管理助手、質量檢測助手、能源管理助手等。


“安徽省正在通過智改數轉加速推進大規模個性化定制與柔性快反生產模式,引領行業變革。全省累計培育了省級智能工廠12家,省級數字化車間45個。” 安徽省工業和信息化廳副廳長蔣晨捷介紹說,安徽順源智紡有限公司“5G 高品質混紡紗柔性化智能產線”等項目還入選了工業和信息化部2024年“數字三品”應用場景典型案例。


安徽順源智紡有限公司“5G高品質混紡紗柔性化智能產線”采用先進生產線,前后工序通過空中軌道、地面傳送帶自動轉運半成品,全流程質量追蹤。使單人工作效率提高200%,產量提高20%。


在阜南華翔羊毛衫公司,智能化生產線讓工人只需完成簡單操作,其余步驟由機器完成。“在智能化設備的基礎上,公司還搭建了‘針織云’數字化平臺,實現從設計到生產的一體化集成應用,客戶從‘云端’發送設計即可生產。” 阜南華翔羊毛衫有限公司相關負責人說。


值得關注的是,“AiTA紡織服裝行業人工智能應用模型”(簡稱“愛TA(AiTA)平臺”)測試版已于日前上線。中國紡聯信息化部相關負責人介紹,這一平臺不僅是紡織服裝領域的專業詞條知識庫,更是集“科技、時尚、綠色、健康”理念于一體的智能交互平臺。在行業端,其涵蓋紡織服裝全產業鏈的專業知識體系;在消費端,以通俗化內容和多元交互模式,向普通用戶普及時尚知識,打造“衣”世界的智能云腦。平臺上線后將整合更多行業資源,構建開放共享的產業生態。


隨著數字技術與AI加速重塑產業全鏈路,未來的紡織服裝行業將形成“制造與品牌雙輪驅動、數字與實體深度融合”的新格局。


來源:中國紡織報


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