“在家紡制造工廠里，機器設備有了“思想”并且能夠互相“溝通”，根據(jù)系統(tǒng)下發(fā)的指令需求，自主生產(chǎn)，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)匯集成大數(shù)據(jù)看板，管理者通過大數(shù)據(jù)分析調(diào)整生產(chǎn)、運營戰(zhàn)略”。這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景之一。

當前，家紡制造企業(yè)面臨著巨大的轉型壓力。勞動力成本迅速攀升，年輕一代“去工廠化”愈加明顯，導致家紡制造企業(yè)普遍面臨招工難、用工荒的難題，倒逼企業(yè)推進智能工廠建設，實現(xiàn)“機器換人”、降本增效。

另一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術迅速興起，為家紡制造企業(yè)推進智能工廠建設提供了良好的技術支撐。憑借先進的制造裝備與基于新型信息技術研發(fā)的工業(yè)軟件系統(tǒng)的融合，對生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程管控、設備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，讓車間里的機器變得會思考會判斷，用數(shù)據(jù)替代人驅(qū)動生產(chǎn)，這背后的關鍵支撐則是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，即潛藏在家紡工業(yè)的隱形“大鯤”。

將傳統(tǒng)家紡工廠的生產(chǎn)理念從“非標”轉為“標準化”，是實現(xiàn)家紡產(chǎn)業(yè)轉型升級的第一步也是最關鍵的一步。

建立相對統(tǒng)一的工藝標準后，再向模塊化、柔性化生產(chǎn)推進。就傳統(tǒng)的家紡產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀而言，多品種、小批量生產(chǎn)模式占據(jù)主導地位；終端客戶需求又相對急切化或圖案個性化，傳統(tǒng)的單產(chǎn)線生產(chǎn)模式并不能滿足這種需求。模塊化、柔性化生產(chǎn)既滿足了多品種的需求，又可以少流程、少單元地進行快速運營與即時協(xié)同生產(chǎn)。通過信息系統(tǒng)的指揮，自動化設備根據(jù)排程按需生產(chǎn)，實現(xiàn)人、機、物的互聯(lián)互通，在線化協(xié)同制造。

以全面感知、智能優(yōu)化、安全穩(wěn)固為特征的家紡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是大勢所需，將不斷顛覆傳統(tǒng)家紡制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，加快推動傳統(tǒng)家紡產(chǎn)業(yè)從自動化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化到智能化的轉型升級。

基于自動化四邊縫設備+云平臺雙驅(qū)動的新模式以及垂直電商、個性化圖案定制、共享智造、制造服務化等制造新業(yè)態(tài)搭建的家紡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將更加全面的賦予家紡產(chǎn)業(yè)轉型升級與發(fā)展新動力。

1、垂直電商實現(xiàn)“零庫存”，優(yōu)化采購供應鏈

家紡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為家紡制造企業(yè)提供垂直電商的在線服務，例如在線買物料、買花樣、買成品等，使供應鏈上、下游企業(yè)能夠互聯(lián)互通，在線交易。同時，疫情常態(tài)化下供應商的線上化銷售與企業(yè)線上化采購趨勢將不斷遞增，平臺通過供應鏈資源的數(shù)字化整合，持續(xù)輸出對產(chǎn)業(yè)端的數(shù)字化服務能力。家紡企業(yè)依托平臺能夠解決采購、營銷、配送、客戶服務等業(yè)務痛點，按單定產(chǎn)，按需購料，一定程度上實現(xiàn)了“少庫存”，甚至“零庫存”。

2、印縫一體化快反制造，實現(xiàn)個性化定制

隨著年輕一代逐漸成為家紡行業(yè)主力消費人群，他們對個性化定制、高效便捷服務的訴求越發(fā)明顯，迫使家紡制造轉向小批量、多花樣、快速交貨的模式。將數(shù)碼印花設備和自動四邊縫設備結合起來，客戶系統(tǒng)線上選款定制，工廠印縫一體化24h快反供貨，實現(xiàn)綠色環(huán)保化、個性化定制。

3、產(chǎn)能交易實現(xiàn)共享制造，優(yōu)化資源配置

家紡產(chǎn)業(yè)常常出現(xiàn)資源分配不均的情況，大企業(yè)訂單爆發(fā)，小工廠卻無單可做，這就需要快速、便捷、有效的溝通渠道和資源共享平臺，實現(xiàn)設備資源的全面、及時、高效整合。家紡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合供需資源池，為家紡制造企業(yè)提供產(chǎn)能交易的服務，在線協(xié)同制造，實現(xiàn)家紡產(chǎn)業(yè)內(nèi)制造能力的對接共享和制造資源的按需動態(tài)配置。

4、設備上云、業(yè)務上云，數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)

通過物聯(lián)網(wǎng)技術，將自動化設備與工業(yè)軟件系統(tǒng)連接，實現(xiàn)設備從開始運行就能進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸，再通過大數(shù)據(jù)分析，輔助決策，用數(shù)據(jù)來驅(qū)動生產(chǎn)，實現(xiàn)效率提升、物耗降低、庫存降低、成本降低。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聚焦增值賦能，助力家紡制造企業(yè)邁入“升級、提速、高質(zhì)量”發(fā)展階段，推動設備泛在互聯(lián)、數(shù)據(jù)匯聚共享、企業(yè)資源優(yōu)化配置，推進家紡制造能力平臺化、融合化、生態(tài)化，重塑家紡生產(chǎn)制造和服務體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化作鯤鵬，扶搖直上，將帶動家紡產(chǎn)業(yè)騰飛。