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訂單充足!廣東這家紡織企業(yè)獨辟蹊徑,產(chǎn)值創(chuàng)新高可達到13億元

發(fā)布時間:2022-03-19  閱讀數(shù):10548

訂單充足!廣東這家紡織企業(yè)獨辟蹊徑,產(chǎn)值創(chuàng)新高可達到13億元


走進江門市開平奔達紡織有限公司(以下簡稱“奔達公司”)的后整理車間,一臺臺定型機正在緊張運作,烘箱上方安裝著余熱回收裝置。“我們通過熱交換器把烘箱廢棄的余熱重新回收到定型機使用,一年可減少二氧化碳的排放量400噸。” 該公司環(huán)保專員黃健權(quán)介紹。


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?開平奔達紡織有限公司


作為一家集紡紗、織布、染整、印花于一體的紡織生產(chǎn)企業(yè),奔達公司創(chuàng)立于20世紀90年代。在不到30年的時間里,奔達公司迅速成長為開平紡織業(yè)的龍頭企業(yè)之一。


特別是近年來,奔達公司堅持走可持續(xù)發(fā)展道路,除了在技術(shù)創(chuàng)新上下狠功夫外,還積極踐行“雙碳”,不斷提升產(chǎn)品附加值,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不“傳統(tǒng)”,產(chǎn)品暢銷歐美市場。數(shù)據(jù)顯示,去年該公司營收達9.2億元,同比增長20%;納稅額超過3900萬元,增長24.5%。


今年產(chǎn)值有望創(chuàng)下歷史新高


驅(qū)車進入開平市水口鎮(zhèn)曙光東路一帶,大大小小的企業(yè)矗立在潭江和蒼江的交匯點。在奔達公司的門口,一輛輛滿載著紡織材料的貨車魚貫而出。


“我們目前有兩個生產(chǎn)廠區(qū),在職員工超過2000多人。其中,位于水口鎮(zhèn)沙岡工業(yè)區(qū)的是織布跟印染分廠,占地面積約27公頃; 另一個位于水口鎮(zhèn)龍?zhí)廖鞯氖羌徏啞{染分廠,占地約40公頃。”奔達公司總裁助理甄瑩瑩告訴記者。


談及為何將生產(chǎn)基地設(shè)立在開平,甄瑩瑩坦言,開平地處粵港澳大灣區(qū),營商環(huán)境優(yōu)越、地理位置好、交通便利,有利于產(chǎn)品出口。“與此同時,紡織業(yè)是開平的支柱產(chǎn)業(yè),擁有豐富的紡織行業(yè)技術(shù)人才,對我們來說也是一個重要利好。”


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?生產(chǎn)車間


記者獲悉,目前奔達公司主要生產(chǎn)梭織類的牛仔布、色布和印花布,產(chǎn)品主要銷售到國內(nèi)及歐美市場,其中內(nèi)銷市場占四成左右,外銷比例占六成左右。其中,該公司與Gap、Levis、以純、海瀾之家等知名服裝品牌進行深度合作,與品牌商實現(xiàn)了互利共贏。


甄瑩瑩介紹,2021年該公司牛仔布的全年銷售量達到2320萬碼,2022年的銷售目標是4180萬碼,預(yù)計增長80%;去年色布的銷售量為1700萬碼,今年銷售量有望可達到2300萬碼,預(yù)計增長30%。


“從目前收到的訂單情況看來,我們是非常有信心完成今年的銷售任務(wù),預(yù)計2022年公司的年產(chǎn)值有望創(chuàng)下歷史新高,達到13億元。”


立足創(chuàng)新挺進價值鏈上游


在奔達公司的設(shè)計研發(fā)中心,數(shù)十名設(shè)計研發(fā)人員正在電腦前忙碌地進行著各種設(shè)計方案,一旁的展廳陳列著用最新研發(fā)的面料設(shè)計出來的系列成衣。


與紡織行業(yè)常見的純代工企業(yè)不同,奔達公司的產(chǎn)業(yè)鏈條遍布產(chǎn)業(yè)鏈上游的各個環(huán)節(jié),并具備獨立自主開發(fā)的能力。“這樣就保證了我們的產(chǎn)品具有更高的附加值,公司可以拿到更多的利潤,發(fā)展也更具可持續(xù)性。”甄瑩瑩說。


敢于挺進“微笑曲線”上游,奔達公司的底氣源自扎實的研發(fā)能力。目前,該公司的研發(fā)團隊超過50人,并獲得1項發(fā)明專利、10項實用新型專利。


甄瑩瑩舉例說,奔達公司已取得發(fā)明專利《一種環(huán)保型牛仔布的生產(chǎn)工藝流程及其生產(chǎn)流水線》,另外還有一項待授權(quán)的發(fā)明專利《零排放染色牛仔面料環(huán)保工藝的研發(fā)》。“這兩項專利都是通過對原有生產(chǎn)流程和機臺進行升級改造,減少用電、用水、化學(xué)品和人力資源的使用,可以實現(xiàn)更節(jié)能、更環(huán)保的效果。”


作為高耗能行業(yè),如何降能增效是紡織企業(yè)普遍面臨的挑戰(zhàn)。記者獲悉,近兩年來,奔達公司先后建設(shè)了絲光機廢堿回收項目、定型機余熱回收項目、天然氣改造項目、中水回用項目等節(jié)能項目,平均每年碳排放量下降10%—20%。


以“前處理車間絲光機廢堿回收項目”為例,其工作原理就是把絲光機臺的堿液重新收集到固定的儲存罐,再由儲存罐抽到液堿回收裝置,并通過回收裝置把液堿重新回收到機臺使用。據(jù)估算,依托該項目,奔達公司每年可減少液堿使用500噸、減少二氧化碳排放1500噸。


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?奔達公司通過科技創(chuàng)新促進節(jié)能減碳


除了加強技術(shù)攻關(guān)、降能增效,奔達公司在設(shè)備投入上也毫不吝嗇。“當前,我們所用的機臺基本上都是進口的先進設(shè)備,而且每年都會進行升級改造。接下來,我們將繼續(xù)加大資金投入進行產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備升級和工藝流程改造,例如今年對部分織布機進行升級,在管理環(huán)節(jié)安裝ERP系統(tǒng),節(jié)能減排方面也將建設(shè)光伏項目。”甄瑩瑩透露。


(來源:南方日報)




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