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動態(tài) | 打破了國外封鎖,光威復(fù)材鏈主養(yǎng)成記

發(fā)布時間:2022-07-20  閱讀數(shù):10119

動態(tài) | 打破了國外封鎖,光威復(fù)材鏈主養(yǎng)成記

忍過陣痛與坎坷,
光威研制的國產(chǎn)碳纖維2005年通過國家驗收,
一舉打破了國外封鎖。

2021年,
產(chǎn)業(yè)鏈53家規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入97.8億元,
同比增長27.8%;
利潤總額16.5億元,
同比增長30.3%

一根碳纖維,只有頭發(fā)絲十分之一那么粗,比鋁還輕,卻比鋼硬,被稱為“黑色黃金”。早在上世紀60年代,我國就與發(fā)達國家同步開展碳纖維研制。但在長達40年里,我國這項技術(shù)一直進展不大,基本上依賴進口。國外碳纖維生產(chǎn)企業(yè)對我達成默契:實施“產(chǎn)品、技術(shù)、裝備”三封鎖。

位于山東威海的民企
威海光威集團有限責(zé)任公司,力破“通知性漲價、賞賜性供給”的受制格局,不僅從無到有,實現(xiàn)碳纖維自主研發(fā)生產(chǎn),還在地方政府引導(dǎo)下當好鏈主,打通上下游,帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,以其為中心形成國內(nèi)碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)高地。

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▲山東威海臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)碳纖維產(chǎn)業(yè)園內(nèi),金貝殼新材料有限公司工人加工碳纖維復(fù)材制成的造紙用刀(2022 年?6 月 10 日攝) 王陽攝?

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“交手”謀自強

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碳纖維行業(yè)龍頭企業(yè)光威集團前身是一家小漁竿廠。35年前,光威集團創(chuàng)始人陳光威接管了威海市田村鎮(zhèn)一家瀕臨倒閉的鎮(zhèn)辦工廠,將主體業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)為漁竿的研發(fā)生產(chǎn)。上世紀90年代,漁竿的主原材料進入了碳纖維時代,“光威漁具”原材料被國外“卡了脖子”。

“碳纖維用途很廣,除了用于漁竿生產(chǎn),還可以用在軍工領(lǐng)域,進口受限,外國廠商給我們的待遇是‘通知性漲價、賞賜性供給’。”光威集團董事長陳亮回憶道。

1998年,陳光威提出自主研發(fā)生產(chǎn)碳纖維,從國外進口了中國第一條寬幅碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線。

“這條生產(chǎn)線是‘光桿司令’,對方?jīng)]有提供任何服務(wù),設(shè)備買來后一度連如何使用都搞不清楚。”陳亮說。

光威的創(chuàng)業(yè)者們憑著一股子勁兒,夜以繼日地鉆研,最終實現(xiàn)了突破。第二年,購買預(yù)浸料生產(chǎn)線的成本就收了回來。

2005年,光威研制的國產(chǎn)碳纖維通過國家驗收,一舉打破了國外封鎖,隨后相繼突破了多型號碳纖維,目前已突破以高強型T1100級、高強高模高延伸M40X級為代表的第三代碳纖維關(guān)鍵技術(shù),在國內(nèi)領(lǐng)跑。

如今,碳纖維及其復(fù)合材料生產(chǎn)研發(fā)的全產(chǎn)業(yè)鏈條,光威一家企業(yè)就可完成。他們的產(chǎn)品成功應(yīng)用于我國商飛C919、水陸兩棲飛機蛟龍AG600、運載火箭、衛(wèi)星等大國重器上。


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“握手”成鏈條

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研發(fā)出碳纖維只是“萬里長征走完了第一步”,想要不被“卡脖子”,進而創(chuàng)新發(fā)展技術(shù),甚至占據(jù)引領(lǐng)地位,產(chǎn)業(yè)鏈必須形成合力。近年來,新材料產(chǎn)業(yè)被納入山東省“十強”產(chǎn)業(yè)生態(tài)布局,高性能復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群被列為山東省首批12個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群之一。作為碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè),光威集團正在多方協(xié)作下發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈引領(lǐng)作用。

——牽頭補短板。光威復(fù)材副總經(jīng)理王壯志說,市場競爭中稍不注意,我們就會跟國際上拉開差距,在這種急迫感、危機感下,鏈主企業(yè)要對產(chǎn)業(yè)鏈負責(zé),就要盡快補強可能斷鏈的關(guān)鍵短板。

在工信部門搭建的技術(shù)需求平臺上,鏈主企業(yè)提出技術(shù)要求, “誰能做就找誰承擔(dān)研發(fā)任務(wù)”。光威與北京化工大學(xué)、山東大學(xué)等單位產(chǎn)學(xué)研合作,成功將碳纖維基礎(chǔ)理論研究方面成果進行產(chǎn)業(yè)化;碳纖維復(fù)合材料成型工藝有難點,請來山東大學(xué)共同攻關(guān);碳纖維設(shè)備研制涉及熱工、流體力學(xué)等多學(xué)科,光威就與產(chǎn)業(yè)鏈上的其他單位合作研制;碳纖維生產(chǎn)中的原輔材料,邀請復(fù)旦大學(xué)等單位共同研發(fā)。

鏈主牽頭立項,爭取項目經(jīng)費。就這樣,威海的這條產(chǎn)業(yè)鏈上,為了解決產(chǎn)業(yè)鏈堵點、難點,本地特色企業(yè)來了,外省骨干企業(yè)來了,大型科研院所也來了。

——齊心拓市場。業(yè)內(nèi)人士介紹,碳纖維及復(fù)合材料的高端市場在軍品,工業(yè)應(yīng)用和消費應(yīng)用有待拓展,發(fā)展速度和規(guī)模受到終端應(yīng)用的制約。

鏈主首先行動起來。在軌道交通領(lǐng)域,光威看到高速動車組、城軌、地鐵中多種部件的用量前景,與中車青島四方股份等主機廠成立實驗室聯(lián)合攻關(guān);在能源行業(yè),光威生產(chǎn)的用以制造風(fēng)電葉片的碳梁成了產(chǎn)業(yè)鏈新增長點,碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線有望以節(jié)能安全的優(yōu)勢應(yīng)用于電力傳輸。

地方政府也帶頭去“敲門”。威海市領(lǐng)導(dǎo)專門帶隊遠赴西安,召開產(chǎn)業(yè)對接會,做客的是威海市政府領(lǐng)導(dǎo)、工信部門和威海碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈代表企業(yè),迎賓的是軍工、航空、航天等多家“國字號”高校院所和大型央企。一行下來,鏈主企業(yè)高效地搜集到下游客戶的技術(shù)、資金、產(chǎn)業(yè)鏈配套等120余項需求清單,還達成了一系列合作意向,直接促成價值數(shù)千萬元的高模碳纖維訂單。

——互補集優(yōu)勢。近期,一條全過程無人工參與的自動化新型氫氣瓶示范生產(chǎn)線,在威海捷諾曼自動化有限公司成功推出。多關(guān)節(jié)機器人裝置代替了人工,進行碳纖維纏繞和固化,可以確保質(zhì)量穩(wěn)定,降低廢料發(fā)生率。捷諾曼公司創(chuàng)始人朱勇正是去年與鏈主企業(yè)光威多次對接后,投資立項這條生產(chǎn)線的。

在鏈主企業(yè)帶動下,產(chǎn)業(yè)鏈可以優(yōu)勢互補、聯(lián)合攻關(guān)。現(xiàn)在有越來越多像朱勇這樣的年輕創(chuàng)業(yè)者主動加入產(chǎn)業(yè)鏈,不僅發(fā)揮了自身優(yōu)勢,還幫助產(chǎn)業(yè)鏈補鏈、延鏈。光威復(fù)材董事長盧釗鈞說,“在產(chǎn)業(yè)鏈上,有的有資金,有的有項目,有的有技術(shù),我們恰好都能發(fā)揮作用。只要你愿意做碳纖維,我們就能合作。目的只有一個,就是培植產(chǎn)業(yè)鏈,把蛋糕做大。”

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“聯(lián)手”向未來

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隨著威海市碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈受到政府部門重視和支持,鏈主企業(yè)與上下游聯(lián)手合作的規(guī)模效應(yīng)開始顯現(xiàn)。2021年,產(chǎn)業(yè)鏈53家規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入97.8億元,同比增長27.8%;利潤總額16.5億元,同比增長30.3%。

鏈主光威的發(fā)展史和產(chǎn)業(yè)鏈的成長歷程,為落實好鏈長制增強產(chǎn)業(yè)市場競爭力帶來啟示,也引發(fā)人們思考。

首先,自主創(chuàng)新、贏得競爭才能行穩(wěn)致遠。能否走通自己的路,是產(chǎn)業(yè)鏈安全健康發(fā)展的試金石。陳亮認為,在資金密集型、技術(shù)密集型的新型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),企業(yè)要經(jīng)歷“只投入、無回報”的漫長驗證周期,才能實現(xiàn)自主創(chuàng)新獲得市場競爭力。

光威集團每年科技研發(fā)經(jīng)費投入比例保持在11%以上。這背后,盈利能力是支撐光威集團不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)。2012年,光威熬過原始創(chuàng)新的艱難時刻,開始連續(xù)五年盈利。2017年9月1日,光威復(fù)材在深圳創(chuàng)業(yè)板成功上市,成為我國登陸資本市場的第一家專業(yè)碳纖維企業(yè)。

北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長徐樑華說:“綜觀碳纖維強國,其名企都具有強大的研發(fā)實力和盈利能力。只有實現(xiàn)盈利,企業(yè)才能在‘產(chǎn)業(yè)報國’這條路上繼續(xù)走下去。”

其次,產(chǎn)業(yè)鏈體系化、生態(tài)化方可共生共贏。中國工程院院士杜善義說,威海作為第一個國家碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)基地,能夠走在全國前列,得益于不斷優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

在威海臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),占地3000余畝、以光威集團為龍頭的碳纖維產(chǎn)業(yè)園已初具規(guī)模。臨港新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司董事長王戰(zhàn)勝介紹,僅去年以來,就有碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸及制品項目、碳纖維樹脂項目、碳纖維復(fù)材高端磨具項目、高端靶機項目、航空航天復(fù)材項目等15個高端產(chǎn)業(yè)鏈項目和1個園區(qū)配套綠色能源項目在這里落戶。同時,與產(chǎn)業(yè)聯(lián)系更加緊密的21家科研平臺業(yè)已搭建。

在這里,產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷培育,小微企業(yè)加速孵化。金貝殼新材料有限公司是一家成立只有5年的初創(chuàng)公司,生產(chǎn)的造紙用刀已行銷國內(nèi)造紙行業(yè)產(chǎn)能排名前列的造紙企業(yè)。從一個薄薄的刀片,就可以看出當?shù)靥祭w維產(chǎn)業(yè)園強大的聚合能力:刀片原料碳纖維預(yù)浸料、碳纖維紙機裝備及高分子耐磨產(chǎn)品均來自園區(qū)企業(yè),技術(shù)支持來自山大、哈工大、北京化工大學(xué)的研發(fā)平臺,產(chǎn)品成分化驗也可以足不出園區(qū)。

第三,政府系統(tǒng)謀劃、系統(tǒng)推進才能精準延鏈補鏈強鏈。山東省加快提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。一方面,針對產(chǎn)業(yè)鏈短板和弱項,優(yōu)化整合11條標志性產(chǎn)業(yè)鏈,繪制覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“1張圖譜”,確定鏈主企業(yè)112家、核心配套企業(yè)709家,組織多場對接活動推動;另一方面,整合跨部門跨層級協(xié)同推進,建立產(chǎn)學(xué)研融合工作機制,促進人才和技術(shù)對接,同時,省市縣工信部門重點保障重大項目建設(shè)。

具體到威海市碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈,“以龍頭帶中小、以骨干帶配套、以園區(qū)聚要素”的地方政策有不少亮點。威海市工信局有關(guān)負責(zé)人介紹,當?shù)亟⑵稹耙粋€工作專班推進、一個兩年突破計劃引領(lǐng)、一批示范項目帶動、一個智庫保障、一只基金支持”的“五個一”協(xié)調(diào)推進體系。此外,在爭取支持資金、發(fā)放優(yōu)惠貸款、引進產(chǎn)業(yè)緊缺人才等方面,企業(yè)也感受到實實在在的幫助。


信息來源:光威復(fù)材、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會
本文作者:《瞭望》記者王陽

文章來源:紡織服裝周刊



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