一塊寫著“盛虹集團, NO.168.888”的巴馬格鍍金卷繞頭鍍金銘牌，在江蘇省泗陽盛虹新材料產業園內格外引人矚目。這塊銘牌是國際知名紡絲設備廠商巴馬格公司在今年百年慶典之際，專門定制贈送給盛虹的全球唯一百年紀念禮。

11月10日，盛虹集團與歐瑞康巴馬格“百年慶禮”授贈儀式暨加強國際科技合作與成果交流會在泗陽盛虹新材料產業園舉行。泗陽縣委書記馬偉、副縣長姜兵，歐瑞康（中國）科技有限公司總經理王偉東，盛虹化纖板塊總經理張葉興出席活動。

巴馬格公司成立于1922年，現為歐瑞康紡織集團的一個分部。

張葉興表示，盛虹之所以成為巴馬格百年紀念禮全球唯一受贈方，就在于盛虹堅持開放創新、加強國際科技交流合作，在與巴馬格公司實現合作共贏的同時，共同推動了全球紡絲行業工藝技術、裝備制造提升。

在交流會上，江蘇國望高科纖維有限公司副總經理朱軍營詳細介紹了盛虹與巴馬格、日本TMT、北京機械自動化研究所等國內外知名設備廠商和研發機構，協同創新取得的科技成果。

據悉，盛虹與巴馬格公司聯合研發“環吹風技術”，刷新超細纖維世界工業紡絲極限。成功研發超細低彈絲生產技術，DTY 20D/144F超細纖維產品的單絲纖度達到0.15分特，刷新此前的0.5分特紀錄，達到國際領先水平。通過該項技術創新，巴馬格公司一舉成為環吹風設備的市場份額領先者，盛虹則成為超細纖維的領跑者，全球市場份額占比近60%，同時推動了中國紡織工藝與裝備的進步。

盛虹與日本TMT公司共同研發出384錠高溫T型加彈機，該機型由傳統的10節/臺（240錠）擴大到12節/臺（384錠），單機錠數增加60%，加工速度提高15%以上，產量比傳統機型高出1.6倍。聯合研發的高速加彈機，使盛虹成為全球最大的DTY纖維生產基地，低彈絲市場占有率位居國內第一。不僅為盛虹帶來了品質和成本競爭優勢，也為行業帶來技術升級換代的機會，提高了中國紡織行業整體競爭力。

盛虹與北京機械自動化研究所合作研發出國內首臺套化纖生產智能物流系統，打破國外在化纖行業自動化設備的壟斷，經中國紡織工業聯合會鑒定，技術達到國際先進水平。實現從絲車上線、落筒、輸送、儲存、檢驗分類、包裝到碼垛的全程自動化，包裝線節省60%人工，節省50%的廠房和周轉絲車，大大降低工人的勞動強度。該系統在化纖行業得到廣泛應用，極大提升化纖行業的自動化、智能化水平，推動產業升級。

“盛虹集團發展31年，盛虹化纖發展20年，始終堅持自主創新和開放創新雙線并進。在苦練自身科技內功基礎上，與巴馬格、日本TMT、北京機械自動化研究所、清華大學、東華大學、四川大學、北京服裝學院等數眾多合作伙伴或研發機構聯合創新，共同推動行業技術進步”，張葉興說。

自主創新、開放創新帶來技術上的累累碩果。如今，盛虹化纖板塊已獲得專利授權198件，其中發明專利45件、美國發明專利3件。多項技術創新榮獲國務院頒發的“國家科學技術進步獎”、中國紡織工業聯合會頒發的“科學技術獎”，并多次承擔國家重大技術攻關項目。

張葉興介紹，正是基于雄厚的技術底蘊，盛虹化纖在超細纖維、生物基及可降解聚酯、再生纖維、功能性抗紫外消光產品、陽離子產品、復合彈性產品等方面始終處于行業領跑地位。