近千臺織機排列有序，2萬平方米的廠房整潔無塵，ERP數(shù)字機器人穿梭往復，碩大的數(shù)據(jù)中心顯示屏上：平均車速、當班產(chǎn)量、即時效率一覽無遺……12月18日，位于龍感湖管理區(qū)工業(yè)園的湖北大織薈新材料科技有限公司一期生產(chǎn)車間，濃厚的現(xiàn)代紡織氣息撲面而來。

投資5億元的湖北大織薈新材料科技有限公司是龍感湖第一家進行“5G+智慧工廠”技改的紡織企業(yè)。在一期數(shù)字化、智能化車間，新上自動落布機器人、自動分換流水線，通過監(jiān)控、自動識別、抓取、放置物品，實現(xiàn)快速、準確落布操作，解決了傳統(tǒng)織造業(yè)生產(chǎn)繁瑣、缺乏人工操作等問題，每一匹坯布設一物一碼，實現(xiàn)快速、準確分揀。客戶只需掃描二維碼，就可以查閱到坯布生產(chǎn)線、產(chǎn)品、生產(chǎn)批次、規(guī)格、質(zhì)檢結(jié)果及生產(chǎn)日期等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品智慧可追溯性管理。

“通過信息化建設，我們公司具備了與上下游客戶深度融合的條件，客戶可以通過手機了解訂單進度和產(chǎn)品質(zhì)量情況，使得合作更緊密、溝通更高效、服務更貼心。”該公司董事長張連榮說。

紡織產(chǎn)業(yè)是龍感湖管理區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，起步于20世紀80年代初期，該區(qū)現(xiàn)有紡織企業(yè)近百家，規(guī)上企業(yè)突破50家，形成了紡紗過50萬錠、織布2萬臺套、纖長絲面料和印染坯布10億米的產(chǎn)能規(guī)模，產(chǎn)值突破60億元。近兩年來，企業(yè)累計投入技改項目68個、技改資金7.78億元，推進紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

為進一步加快企業(yè)技改升級、“上云上新”，該區(qū)大力發(fā)展外銷電商、直播電商等新業(yè)態(tài)，以供應鏈思維推動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，該區(qū)以龍感湖紡織貿(mào)易產(chǎn)業(yè)園、閩商盛龍智慧紡織產(chǎn)業(yè)園、峰誠凌（湖北）羊毛衫產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移升級生產(chǎn)基地、湖北新能投科創(chuàng)園和華聯(lián)紡織品一體項目為平臺載體，加快推動全區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)向高端攀升、向后道延伸，不斷補齊補強產(chǎn)業(yè)鏈條。

“我們將大力實施數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化‘雙輪驅(qū)動’，在發(fā)展現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)中，大力推動企業(yè)上云、產(chǎn)業(yè)上新，不斷深化大數(shù)據(jù)與現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)深度融合。”龍感湖管理區(qū)經(jīng)濟發(fā)展局局長朱家仁說。

來源：黃岡日報