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“織造”變“智造” ,推動項城紡織轉(zhuǎn)型升級

發(fā)布時間:2024-01-04  閱讀數(shù):20822

“織造”變“智造” ,推動項城紡織轉(zhuǎn)型升級

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近年來,項城市深入開展工業(yè)企業(yè)智能化建設(shè)行動,引導(dǎo)有基礎(chǔ)、有條件的企業(yè)積極搶抓機(jī)遇,以數(shù)字賦能的方式,推動工業(yè)企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級,為縣域經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。


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把棉花紡成紗,一般要經(jīng)過清花、梳棉、條并卷、精梳、并條、細(xì)紗、自絡(luò)筒、包裝等工序。過去,這些工序完全依賴“人海戰(zhàn)術(shù)”,動輒數(shù)百名紡紗工圍著一堆機(jī)器轉(zhuǎn)。如今,隨著高科技的介入,紡紗流程實現(xiàn)了自動化,用工率減少了81%。

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項城市紡織有限公司前紡車間黨支部書記張建新說,像原有的并條機(jī),人工用肉眼的話總歸有遺漏的,這需要花費大量時間和人力,而且容易導(dǎo)致紗線質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下等問題。現(xiàn)在系統(tǒng)會自動識別產(chǎn)生疵點,基本上99%以上能檢測出來。產(chǎn)量提高80%,效率提高30%,回花回條率由原來的3%降低到1%左右。

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“千人紗,萬人布”,以往的傳統(tǒng)行業(yè)在通過智能化賦能后,不但讓傳統(tǒng)工廠方興未艾,更厚植了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。截至目前,該公司整個生產(chǎn)流程自動化、智能化設(shè)備占比96%,并通過智能制造應(yīng)用場景項目的建設(shè),在高檔精梳紗產(chǎn)品領(lǐng)域取得跨越性突破和良好的示范效應(yīng)。2023年11月24日,項城市紡織有限公司榮獲2023年度國家級智能制造優(yōu)秀場景獎。


項城市紡織有限公司綜合辦主任趙東表示,公司通過智能制造應(yīng)用場景項目的實施,實現(xiàn)了各個生產(chǎn)場景的精準(zhǔn)配送和智能協(xié)同作業(yè)。通過全鏈條、全場景的數(shù)字化賦能,提升了設(shè)備的自動化,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率和管理效益。增強(qiáng)了公司的核心競爭力。同時對于推動整體行業(yè)的智能化水平提高具有積極的引領(lǐng)和示范作用。

文章來源:河南省服裝行業(yè)協(xié)會

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