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梧桐臺(tái) —— 紡織服裝產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺(tái)

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羅斯助力浪登服裝打造智能工廠,邁向C2M!

發(fā)布時(shí)間:2019-11-22  閱讀數(shù):10680

浪登做為服裝行業(yè)C2M的先驅(qū)者,生產(chǎn)供應(yīng)鏈的數(shù)字化改造為其戰(zhàn)略奠定基礎(chǔ),羅斯通過多年在服裝供應(yīng)鏈和智能制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),打造服裝智能化工廠,助力浪登C2M越走越好。

浪登簡(jiǎn)介

浪登服裝有限公司成立于1993年,發(fā)展至今,公司生產(chǎn)基地占地30多畝,廠房建筑面積5萬多平方米。擁有大型全套進(jìn)口西裝生產(chǎn)設(shè)備,包括日本的驗(yàn)布機(jī),預(yù)縮機(jī),德國(guó)的粘合機(jī),開袋機(jī),撬邊機(jī)和意大利的大型整燙設(shè)備等。公司員工1000多人,專業(yè)技術(shù)人員具有數(shù)十年的服裝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。年生產(chǎn)力達(dá)100多萬件。司主導(dǎo)品牌"浪登""LANGDENG"系列服飾包括:男、女西服,西褲,休閑服,大衣,茄克,襯衫,T恤。

C2M戰(zhàn)略
為配合浪登C2M戰(zhàn)略,2018年浪登與羅斯攜手合作,通過互聯(lián)網(wǎng) C2M 平臺(tái),實(shí)現(xiàn)前端 3D 展示、面料管理、虛擬試衣、選款下單、 快捷支付、量體排單、訂單跟蹤、售后服務(wù)、會(huì)員管理、合伙人模式等業(yè)務(wù)及運(yùn)營(yíng)管理。


工業(yè)4.0頂層設(shè)計(jì)
羅斯基于工業(yè)4.0的理念,規(guī)劃浪登工業(yè)4.0頂層設(shè)計(jì),工業(yè) 4.0 必須與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合,必須與市場(chǎng)客戶相結(jié)合。通過 C2M/O2O 互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),形成生產(chǎn)訂單到 ERP,進(jìn)行產(chǎn)前計(jì)劃和物料信息,通過 APS 智能排產(chǎn),動(dòng)態(tài)安排車間生產(chǎn),驅(qū)動(dòng)各種生產(chǎn)要素,實(shí)現(xiàn)快速交付,達(dá)成財(cái)務(wù)和成本利潤(rùn)目標(biāo)。

? ? ? 工業(yè)4.0數(shù)字化改造

浪登工業(yè)4.0智能制造的基礎(chǔ)是車間數(shù)字化改造,通過人、設(shè)備的物聯(lián)和數(shù)據(jù)采集,形成生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù),從而驅(qū)動(dòng)企業(yè)的業(yè)務(wù)、生產(chǎn)和管理,讓企業(yè)更智能。


浪登工廠數(shù)字化改造

浪登工廠經(jīng)過改造,基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、工藝培訓(xùn)智能化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)字化、質(zhì)量管理及時(shí)化



生產(chǎn)過程可視化
浪登通過羅斯ERP和MES系統(tǒng),達(dá)到生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可視化管控,實(shí)現(xiàn)從裁剪、車縫、后整到成品入庫(kù)全過程數(shù)字化、智能化管理。


工藝培訓(xùn)智能化
浪登工廠主要生產(chǎn)個(gè)性化定制和團(tuán)定服裝,款多量少,每個(gè)款只有幾件到幾百件不等,轉(zhuǎn)款頻率太過頻繁。羅斯MES系統(tǒng)解決在生產(chǎn)管理過程中,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝指導(dǎo)通過平板QC智能化自動(dòng)推送到工作站,員工在新款上線時(shí),不再需要組長(zhǎng)一一告知,直接在平板上可以顯示工藝要求和觀看工藝標(biāo)準(zhǔn)操作視頻。


生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)字化
浪登工廠吊掛生產(chǎn)線通過與羅斯MES系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,打通生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)字化和適時(shí)化,這些數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)一目了然。


質(zhì)量管理及時(shí)化
浪登工廠通過羅斯智能 QC系統(tǒng),檢驗(yàn)疵點(diǎn)信息及時(shí)錄入,品質(zhì)疵點(diǎn)原因及時(shí)推送到相關(guān)人員,及時(shí)改善品質(zhì)。統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)疵點(diǎn),生成疵點(diǎn)分析報(bào)告。?

總結(jié)
浪登做為服裝行業(yè)C2M的先驅(qū)者,生產(chǎn)供應(yīng)鏈的數(shù)字化改造為其戰(zhàn)略奠定基礎(chǔ),羅斯通過多年在服裝供應(yīng)鏈和智能制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),打造服裝智能化工廠,助力浪登C2M越走越好。


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