本屆會(huì)議由中國(guó)服裝協(xié)會(huì)主辦、東莞市虎門服裝服飾行業(yè)協(xié)會(huì)支持，中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、東莞市虎門服裝創(chuàng)新服務(wù)中心有限公司承辦，上海富山精密機(jī)械科技有限公司、力克系統(tǒng)（上海）有限公司協(xié)辦，邀請(qǐng)行業(yè)權(quán)威專家、科技創(chuàng)新實(shí)踐先行企業(yè)負(fù)責(zé)人、服裝用優(yōu)秀新技術(shù)成果及解決方案提供商代表，圍繞人工智能與機(jī)器人應(yīng)用、智能制造發(fā)展、精益生產(chǎn)與大規(guī)模定制模式的實(shí)施、智能服裝及可穿戴產(chǎn)品開發(fā)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建、人體測(cè)量與虛擬試衣技術(shù)的最新進(jìn)展、智慧縫制解決方案、服裝企業(yè)科技創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)等進(jìn)行深入交流與探討，旨在攜手服裝產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，以科技磅礴之力驅(qū)動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

如今，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化成為第四次工業(yè)革命的核心內(nèi)容，以信息技術(shù)、人工智能為代表的新科技正在使整個(gè)世界發(fā)生有史以來最為迅速、最為廣泛和最為深刻的變革。而這一輪科技創(chuàng)新浪潮也對(duì)服裝行業(yè)的生產(chǎn)方式、發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)生態(tài)等帶來重大影響，重塑產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及使用產(chǎn)品與服務(wù)方式，為服裝產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展帶來前所未有的歷史機(jī)遇。

圖：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)會(huì)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 孫瑞哲

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲在致辭時(shí)表示，科技創(chuàng)新作為服裝行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本動(dòng)力，也是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、建立新優(yōu)勢(shì)的最重要抓手和驅(qū)動(dòng)力。近年來，服裝行業(yè)企業(yè)在科技創(chuàng)新方面已進(jìn)行了一系列富有成效的實(shí)踐，而面對(duì)當(dāng)下復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì)及轉(zhuǎn)型升級(jí)機(jī)遇與壓力，全行業(yè)應(yīng)該從認(rèn)識(shí)到行動(dòng)，以更大的熱情、更強(qiáng)的力度投入到科技創(chuàng)新實(shí)踐中，依靠科技進(jìn)步來解決問題、滿足消費(fèi)需求和自身發(fā)展需要，以高質(zhì)量發(fā)展塑造產(chǎn)業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)力。

作為當(dāng)前服裝行業(yè)企業(yè)科技創(chuàng)新的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，孫瑞哲建議“兩化”深度融合應(yīng)推進(jìn)制造基礎(chǔ)裝備與管理信息系統(tǒng)的數(shù)字化改造，突破設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)管理系統(tǒng)全面連接的瓶頸，加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型；按照個(gè)性化需求深度挖掘和精準(zhǔn)配置制造資源，依托云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等技術(shù)手段，利用超柔性化生產(chǎn)模式，建立制造資源動(dòng)態(tài)優(yōu)化配置的新機(jī)制；促進(jìn)組織管理模式與智能制造體系的協(xié)同，加快各類體系建設(shè)，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，形成跨界融合、開放合作的科技創(chuàng)新生態(tài)體系。

孫瑞哲表示，多年以來，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)始終將構(gòu)建行業(yè)科技創(chuàng)新生態(tài)體系作為首要工作，通過中國(guó)服裝科技發(fā)展會(huì)議這一行業(yè)優(yōu)質(zhì)科技資源聚集平臺(tái)，與中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)和示范帶動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)體系的優(yōu)化，提升了行業(yè)運(yùn)行發(fā)展質(zhì)量，推進(jìn)了制造技術(shù)、制造系統(tǒng)和制造范式的產(chǎn)業(yè)革新，有力地推動(dòng)了科技創(chuàng)新及創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

“最強(qiáng)大腦”建言智能服裝發(fā)展

圖：東華大學(xué)教授、中國(guó)服裝智能制造聯(lián)盟專家組副組長(zhǎng) 聞力生

“中國(guó)制造呼喚AI人工智能發(fā)展。”東華大學(xué)教授、中國(guó)服裝智能制造聯(lián)盟專家組副組長(zhǎng)聞力生在《“AI+”與服裝企業(yè)智能制造》主題演講中表示，人工智能驅(qū)動(dòng)第四次技術(shù)革命的最主要表現(xiàn)方式就是通過“AI+”向各行各業(yè)滲透融合，進(jìn)而重塑整個(gè)社會(huì)發(fā)展。當(dāng)前，世界主要發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛布局人工智能，就是意在搶占未來科技發(fā)展的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。今年，5G的商業(yè)化應(yīng)用更將加速產(chǎn)業(yè)智能化的推進(jìn)。以服裝智能制造為例，AI技術(shù)可以應(yīng)用于服裝服飾產(chǎn)品智能化、服裝流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)、智能服裝設(shè)計(jì)、服裝面輔料及成衣質(zhì)量檢驗(yàn)等各個(gè)方面，助力實(shí)現(xiàn)服裝智能制造。據(jù)悉，預(yù)計(jì)到2025年，將有97%企業(yè)應(yīng)用AI。

圖：江南大學(xué)教授、江蘇服裝智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟主任 沈雷

江南大學(xué)教授、江蘇服裝智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟主任沈雷在《創(chuàng)新，賦能智能服裝可持續(xù)發(fā)展》主題演講中詳細(xì)介紹了目前智能穿戴行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，以及國(guó)外智能服裝科研強(qiáng)校的最新代表成果和國(guó)外智能服裝科技公司的最新案例。他認(rèn)為時(shí)尚產(chǎn)業(yè)正在迎來一個(gè)新的時(shí)代，智能服裝將是其中非常重要的主角。而要實(shí)現(xiàn)智能服裝的創(chuàng)新突破，跨學(xué)科交叉研究將是核心，譬如融合時(shí)尚化、科技化、人文關(guān)懷與可持續(xù)發(fā)展。

圖：上海富山精密機(jī)械科技有限公司市場(chǎng)經(jīng)理 蘇才美

上海富山精密機(jī)械科技有限公司市場(chǎng)經(jīng)理蘇才美分享了企業(yè)在先進(jìn)服裝制造設(shè)備前沿技術(shù)方面的探索，譬如其自動(dòng)開口下擺無人工作站集合了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、AI技術(shù)、傳感技術(shù)、云技術(shù)等多種前沿科技，可實(shí)現(xiàn)一人看管20臺(tái)以上設(shè)備，可有效解決服裝制造業(yè)被迫依賴大量人工的痛點(diǎn)。基于“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)構(gòu)建的富山云則是通過云技術(shù)讓產(chǎn)品擁有遠(yuǎn)程傳輸能力實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，未來還計(jì)劃整合用戶作業(yè)流程系統(tǒng)，與MES、APS、ERP等深度數(shù)據(jù)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)化。

圖：青島酷特智能股份有限公司工學(xué)院副院長(zhǎng) 宋燕

青島酷特智能股份有限公司工學(xué)院副院長(zhǎng)宋燕在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例分享中介紹說，通過打造酷特云藍(lán)C2M數(shù)字化平臺(tái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全球客戶和資源的實(shí)時(shí)交互。其通過數(shù)字化改造，實(shí)時(shí)、高效匹配C端客戶和M端供應(yīng)鏈，使需求直達(dá)供給，令供給直接滿足需求，將傳統(tǒng)管理中靠人工完成的“需求確認(rèn)、研發(fā)、計(jì)劃、調(diào)度、管理”等工作全部數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)管理過程智能化、無人化，在無部門、無科層、無審批、無廠長(zhǎng)，無車間主任、無班組長(zhǎng)狀態(tài)下，管理成本降低50％以上，生產(chǎn)效率提升20%以上。