跑馬圈地時代的結束，也意味著“搶人頭”和“搶地盤”時代的結束。

中國只用40年就走完了西方300年才走完的路，現在我們又一次站在了歷史的岔路口張望，這次我們責任更大，因為我們每邁開一步，世界都緊隨其后。

這不僅要求國家承擔更重大的歷史責任，這也要求我們每一個中國人都能放大自己的格局和視野，千萬不要只停留在傳統的秩序里，沮喪萎靡，手里拿著錘子的人看什么都是釘子，悲觀的人看什么都是悲觀的。企業亦是如此。

對于服企來說，隨著激烈的市場競爭環境地不斷變化，企業要求得生存與發展，就必須使生產出的產品能夠滿足市場需求，并且質優價廉。如何做到在改革的大趨勢下，還能生產出質優價廉有競爭力的商品？盡可能運用科學的辦法降低生產成本，最為關鍵。

許多服企一講到成本，就認為是財務部或成本會計的事，而許多企業員工也認為，“我不是老板，成本與我無關”；“公司（廠里）的東西，不用白不用”；“節約了成本，我有什么好處？”……

其實，企業成本下降需要每個人的參與。

? 首先，作為企業的決策階層，需要有投資的概念，這是決定和影響著企業成本形成的基本條件；

? 其次，是企業的工程人員和管理人員，他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平；

? 三是，企業的供應和銷售部門的員工，他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說，成本是與每個人息息相關的。

給每一個員工做好培訓，灌輸節約意識，從思想轉變、制度約束等方面來降低人員浪費，從而達到降低企業生產成本的結果，也是大部分服企亟需要做的事。

無論如何，高效率打敗低效率都是必然的。很多大型龍頭企業都是通過打造一套產品、流程標準化的系統，從而提高效率降低企業管理成本。

華為任正非也多次說過要重視系統：企業的人是會流動、會變的，但流程和標準會留在華為，必須有一套機制，無論誰在管理公司，這種機制不因人而變。但是流程本身是死的，而使用它的人是活的，需要人對流程的理解。而對流程了解比較多的是管理者，只有他們而不是基層人員，才清楚為什么這樣設定流程。

作為管理者，我們需要了解系統的組成和標準的制定，這樣才能因地制宜的打造出適合自己企業的系統，達到降低成本，提升生產效率的結果。

中小型服企改善用工結構還得向成熟企業學習， 比如迪卡儂就有一套成熟的用工結構，相對較低的用工成本，是它在零售業實體店關門潮的大背景下仍然持續開店的原因之一。

迪卡儂大多數門店面積在1000~4000平之間，而含管理層在內的全職員工數量不過十幾人，安保、保潔是外包的，他們不屬于迪卡儂員工，商場內兼職數量占員工總數超過60%。

我們的一個客戶，是做中高端服裝定制的，以前他的公司是70多人，后來他發現其實很多業務外包出去成本更低。現在全公司就10多個人，注品牌塑造、工藝研發、網銷及業務銷售，其他都是整合外部資源外包。這家公司如今的用工成本大大降低了。

智能化如今正在席卷全球各行各業。服裝行業過剩的是流水線生產的產能，智能柔性生產的產能極其稀缺。在這種情況下，傳統服裝生產供應鏈的改革已迫在眉睫，智能制造柔性生產將成為服裝制造業的核心競爭力！

國家也早已將智能制造提上議程。工信部表示，智能制造是制造業轉型發展的主攻方向。幾年來，工信部大力推進制造業自動化、數字化、智能化轉型，以智能制造為重點，先后制定了《智能制造工程實施指南》、《智能制造標準體系建設指南》，開展了智能制造項目試點示范、智能制造新模式與標準平臺專項等推動工作，紡織服裝行業的智能制造得到行業的普遍重視和積極響應，有遠見的服企已經初步形成了一批數字化車間和智能生產線。

強大如富士康者，都早已開啟智能轉型之路，對于我們中小型服企來說，拒絕黑科技，就等于直接將企業命運斷送在智能化前。

智能化正在席卷一切行業，顯然，服裝行業也不例外。

有位知名媒體人曾經說過：時代拋棄你的時候，連一聲“再見”都不會說！ 

而我們的時代，正在淘汰那些不懂黑科技的服裝人！ 

所以，當前服裝人的核心制勝要素就是—— PICK智能制造！ 

數字化、信息化、自動化、智能化 智能創新貫穿整個服裝加工制造業，智能研發、智能下單、智能生產、智能物流、智能門店、智慧供應鏈、新制造是經濟轉型的新動力，而智能技術是新制造不可逾越的關鍵技術！

消費需求的變化正在“倒逼”服裝生產商和服務商改變傳統的模式，逐漸走向以消費者為導向的模式，柔性快反的供應鏈成為服裝企業決勝的關鍵競爭力。

而這幾年，數字技術在時尚消費端的創新應用已有不少嘗試，如3D量體、3D試衣、VR購物等，而供給端的數字化升級才剛剛開始。5G時代即將到來，3D數字化、虛擬現實、人工智能、大數據等技術在生產端的應用和產業互聯網的建設將成為時尚數字經濟的重點。

來源：北京服裝圈