“以前訂做衣服，需要一對一為顧客量體裁衣，現在，只要把數據輸入系統，幾百件服裝布料就能一次性剪裁成型，不僅效率提高了上百倍，同時還能滿足更多人的需求，太厲害了！”
9月16日，在陜西偉志服飾產業發展有限公司（下文簡稱“偉志服飾”）工廠一線工作20多年的老師傅胡萬強，對記者萬分感嘆到。對他來說，服裝生產流程的智能化，放在以前根本“不敢想象”。
現在，這樣的智能化生產場景，在陜西漢中卡奧斯COSMOPlat服裝行業示范基地每天都在上演。
9月16日，“偉志集團與卡奧斯COSMOPlat戰略合作發布會”順利舉行。會上，陜西偉志集團股份有限公司董事長向炳偉、卡奧斯紡織服裝行業總經理王曉鳳為卡奧斯COSMOPlat服裝行業示范基地揭牌。
01
從制造到“智”造，老牌服企的騰飛之路
偉志服飾是一家過了而立之年的老牌民營服裝企業，業務涵蓋服飾設計、生產和銷售，已在二十多個大中城市、數百家終端門店和大型商場形成營銷網點覆蓋，是西部地區唯一的生產、銷售“雙百強”和獲得市長質量獎證書的服裝企業。
33年以來，企業員工數量從起初幾十人發展到現在的幾百人，生產設備更是“鳥槍換炮”。然而，隨著規模逐漸做大，行業諸多問題也開始出現：服裝生產周期長、品質同質化嚴重、消費者個性化需求日益高漲……
“我們剛剛接觸偉志服飾時，企業有些人其實意識到了市場變化，但無從下手。而且，他們更擔心的是企業能否適應轉型、轉型能否成功。”對接偉志服飾項目的卡奧斯COSMOPlat紡織服裝行業智能制造總監姚凱說。
事實上，偉志服飾作為傳統的勞動密集型企業，企業生產線已經置入流通環節冗雜、生產周期長、庫存高的桎梏之中，企業轉型迫在眉睫。
“面對偉志服飾的顧慮，我們提供了卡奧斯COSMOPlat賦能其他企業的成功案例，并說服偉志從生產線入手，進行流程的智能化改造。”姚凱介紹。
卡奧斯COSMOPlat通過一整套軟硬件的定制化開發和部署，大大提升了偉志服飾的供應鏈協同水平。偉志服飾整個業務流程，包括接單、排產、制版、備料、剪裁、縫紉、入庫發貨等，可自動從一個環節進入下一個環節，實現全流程數字化驅動和網絡化協同。
據偉志服飾信息化部門負責人陳云雙說：“自合作以來，偉志服飾借助卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，通過供應鏈采購系統、MES 智能制造執行系統、WMS 智能倉儲系統，實現智能化、數字化的生產和管理，使工廠具備大規模個性化西裝定制數據驅動能力，從而推動了服裝企業數字化轉型升級。”
從此，偉志服飾插上了從“訂制”到“定制”升級、從“制造”向“智造”飛躍的翅膀。
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“流程數字化，生產智能化”，為企業轉型提質增效
“這張卡片就是每件衣服的‘身份證’。這背后是用戶提供的尺寸、面料、版式等需求信息。系統接收信息后會自動匹配，依次完成版型選擇、自動裁剪、成衣縫制等流程，最后我們再把成衣送至用戶手中，從而完成了‘一衣一款，一人一版’的個性化定制”，偉志服飾生產車間負責人拿著一件“私人訂制”衣服上的卡片說到。
姚凱表示，為滿足不同消費者對服裝的需求，就要讓用戶自己決定“我想要的”。卡奧斯COSMOPlat憑借以用戶為中心的大規模定制模式優勢，為偉志服飾成功打造了柔性化的定制生產能力，使偉志服飾具備承接多品種、小批量訂單的能力，用戶定制訂單可隨時切入進行排產。
“自從生產線改進之后，我們生產效率提高了25%，交貨周期也從25-30天縮短到10天。”陳云雙反映。據了解，在卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺助力下，偉志服飾成功實現了從大規模制造向大規模定制的轉型，現已具備年產6萬套個性化定制服裝的能力，成為區域性最重要的個性化服飾制造商。
“數據驅動的大規模定制能力加上我們30多年的品牌效應，已經成為偉志服飾的核心競爭力。我們將繼續以智能化、信息化、精細化、規范化、專業化的企業風范，攜手卡奧斯共同打造區域標桿示范工廠，為中國服裝行業貢獻‘漢中智慧’”。偉志服飾公司總經理何立鵬談到企業未來發展，顯得信心十足。
未來，卡奧斯COSMOPlat也將繼續充分發揮工業互聯網連接全要素、全產業鏈、全價值鏈的樞紐作用，集中區域性力量，與偉志進一步開展采購、生產、金融等領域的合作，降低企業運營成本，提升企業價值，帶動中國服裝制造業高質量發展。
文章來源：COSMOPlat工業互聯網平臺公眾號
