隨著家紡企業(yè)營銷節(jié)奏的加快和品牌聯(lián)動的的日益流行，客戶為了保證每件產(chǎn)品都能準(zhǔn)時上線，對供應(yīng)商的交付能力就特別看重。而小批量多批次的生產(chǎn)、接單現(xiàn)象，在家紡行業(yè)已經(jīng)蔓延，越來越多的企業(yè)、品牌，不僅在縮短生產(chǎn)周期，也在進(jìn)行供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的整合，一時間，智能制造、柔性快反供應(yīng)鏈，成為企業(yè)/品牌的必備基質(zhì)。
"機器換人"，勢在必行 首先，受國內(nèi)外市場原材料價格瘋漲和海運費用等大幅波動，以及日益增長的勞動力成本等因素影響，不少家紡企業(yè)積極實施"機器換人"計劃，這里所說的“機器”，不是指普通縫紉機，而是強調(diào)“自動化加工單元”，以此來解決用人瓶頸和提效優(yōu)質(zhì)。業(yè)內(nèi)人士表示，"機器換人"不僅解決了用工缺乏，緩解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力，而且自動化裝備提高生產(chǎn)效率，降低單位時間內(nèi)的成本，從而增大盈利空間。
傳統(tǒng)作業(yè)方式，生產(chǎn)記錄不精確不同步，是家紡工廠內(nèi)部管理遇到的第一個難題。在傳統(tǒng)的家紡加工廠里，生產(chǎn)信息主要靠紙單和Excel表格的形式人工記錄和傳遞，存在錯填和漏填的風(fēng)險。沒有可靠即時的生產(chǎn)信息，廠家就沒辦法準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)進(jìn)度，可以供追溯的信息收集困難，客戶也無法協(xié)同進(jìn)行有效排單。
家紡產(chǎn)品，“小四邊形”產(chǎn)品（例如：毛巾、口巾、洗碗巾等）的自動化程度越來越普及，而“大四邊形”產(chǎn)品（例如：床單、毛毯、窗簾等）還處在“嘗鮮”階段。自動化設(shè)備基于市場的變化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求，使之越來越迫切。
為了迎合柔性化快反趨勢，以及不同市場對產(chǎn)品的多樣化、個性化需求，生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部不得不“求變”。因此，智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用，就顯得尤為重要。實現(xiàn)柔性快反供應(yīng)，家紡企業(yè)首先要改變企業(yè)的制造協(xié)同管理方式，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的同時，還需融合先進(jìn)工業(yè)軟件系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集、過程管控、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，讓車間里的機器變得會‘思考’會‘判斷’。變革的數(shù)字化運營管理才能提高工廠生產(chǎn)和協(xié)同效率，更快地滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求。智能四邊縫技術(shù)，首先實現(xiàn)自動化控制，讓產(chǎn)品品質(zhì)更加的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量高效化供給；其次，實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)采集、信息傳輸和反饋，在線協(xié)同化管理；第三，人、機、物等關(guān)鍵要素數(shù)字化可識別，進(jìn)程可視化管理；最終對數(shù)據(jù)進(jìn)行算法分析，解決生產(chǎn)難題，便于決策應(yīng)用。真正幫助企業(yè)從自動化走向信息化、數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型升級。
智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用示范
生產(chǎn)進(jìn)程數(shù)據(jù)化、可視化、透明化
智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)設(shè)備（智能版）從開始作業(yè)，就進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸，員工可通過APP輸入機器編號和訂單號，點擊開始作業(yè)，管理者可遠(yuǎn)程隨時隨地查看機器的運營數(shù)據(jù)、員工的績效數(shù)據(jù)、訂單進(jìn)展數(shù)據(jù)等，讓機器裝上“大腦”，實現(xiàn)“智能四邊縫”的高效協(xié)同作業(yè)。
傳統(tǒng)家紡企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中對設(shè)備健康狀態(tài)難以在線評估，故障診斷大多依賴專業(yè)技工經(jīng)驗，可能會出現(xiàn)“治標(biāo)不治本”，綜合運維成本較高，如何進(jìn)行設(shè)備健康管理是大部分家紡企業(yè)面臨的難題。智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用，解決從故障診斷結(jié)論到設(shè)備狀態(tài)異常消除的設(shè)備閉環(huán)管理問題，全面把握設(shè)備運行的現(xiàn)象、原因及改善措施。
數(shù)據(jù)決策輔助，準(zhǔn)確性、一致性、同步性、及時性
當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后，管理者都會希望數(shù)據(jù)在需要的時候即刻“跳到自己的眼前”，然而現(xiàn)實中要通過即時有效的完整數(shù)據(jù)信息來輔助決策卻是困難重重，源于無法確保數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性、一致性、同步性、及時性。
準(zhǔn)確性：以往統(tǒng)計數(shù)據(jù)耗時很長，特別是各模塊、各類別、各機器的精確數(shù)據(jù)信息；
一致性：各職能部、組對同一指標(biāo)統(tǒng)計口徑不一，纏環(huán)關(guān)系復(fù)雜數(shù)據(jù)難復(fù)核；
同步性：無法隨時獲知所有訂單的數(shù)據(jù)情況以及現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，關(guān)鍵場景難決策，比方說不知道當(dāng)前產(chǎn)能情況，某個訂單具體的完成時間，使得排期沒有數(shù)據(jù)支撐。
及時性：不看報表數(shù)據(jù)不知生產(chǎn)效率，且數(shù)據(jù)獲取存在滯后性，領(lǐng)導(dǎo)拿到的總是過時的數(shù)據(jù)，難以及時做出決策。
智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)備運營數(shù)據(jù)及設(shè)備維護(hù)狀態(tài)數(shù)據(jù)經(jīng)過統(tǒng)計、分析、歸納，有利于優(yōu)化制造工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理、設(shè)備維保等具體場景，挖掘數(shù)據(jù)的運營價值，輔助運營決策。
智能四邊縫技術(shù)的應(yīng)用和革新，軟硬件成組一體化解決方案輸出，通過數(shù)據(jù)的實時追溯和識別分析，可以優(yōu)化人、機、物等資源配置，合理降低在制品的庫存量及能源消耗量，管理和生產(chǎn)效率得到了提高，幫助企業(yè)應(yīng)對市場小批量、多批次的制造難題，更有利于助推企業(yè)的智能化改造和數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級。
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"機器換人"，勢在必行 
